En uddybende-vejledning til projektionssvejsesamlinger - baseret på kinesisk industripraksis

Projektionssvejsning er en yderst effektiv svejsemetode, der er i stand til at udføre flere svejsninger samtidigt og erstatte buesvejsning, lodning og clinching. Princippet er at præ-bearbejde hævede punkter på metalpladen eller at bruge strøm-koncentrerende overflader eller affasninger på svejsningen som kontaktpunkter under svejsning. Dette kontaktpunkt øger trykket og strømtætheden pr. arealenhed, hvilket hjælper med at bryde oxidfilmen på metalpladens overflade, koncentrere varmen og reducere shunting. Projektionssvejsning er en variation af punktsvejsning, der primært bruges til projektionssvejsning, der er lavet af lav-kulstof og lav-legeret stål. Den optimale tykkelse til projektionssvejsning er 0,5-4 mm.

Produktionsprocessen for projektionssvejsesamlinger omfatter primært følgende trin:

Forberedelse af emnet:Rengør først grundmetallet i den loddede kontaktsamling for at fjerne urenheder såsom olie, rust og fugt for at sikre svejsekvaliteten. Baseret på designkrav bearbejdes der desuden et eller flere hævede punkter på de matchende overflader af et emne, eller der anvendes strøm-koncentrerende overflader eller affasninger på selve svejsningen.

Montering og placering:Saml og placer det behandlede emne af de elektriske modstandsloddekontakter i overensstemmelse med designkravene. Brug armaturer eller skabeloner til at sikre nøjagtig justering af emnet, reducere svejseafvigelser og forbedre produktionseffektiviteten.

Svejseproces:Projektionssvejseprocessen for lavspændingselektriske kontakter kan opdeles i tre trin: for-presning, opvarmning, afkøling og krystallisation. Under for-presningsfasen øger elektrodetrykket kontaktfladen mellem fremspringet og den nederste plade, bryder oxidfilmen på kontaktfladen og etablerer god fysisk kontakt. Under opvarmningsstadiet kollapser fremspringet, og de to plader bindes sammen og danner en stor opvarmet zone. Efterhånden som opvarmningen fortsætter, udvider smeltning ved individuelle kontaktpunkter sig gradvist og danner en smeltet kerne og en plastisk zone af tilstrækkelig størrelse. Under afkølings- og krystallisationstrinnet, efter at svejsestrømmen er afbrudt, begynder den smeltede nugget at krystallisere under tryk.

Kvalitetskontrol:Når svejsningen er afsluttet, kræver punktsvejsningen (som en type projektions-svejset samling) kvalitetsinspektion. Disse omfatter visuel inspektion for at kontrollere for overfladedefekter såsom revner, porer og indeslutninger i svejsede samlinger; styrketestning af svejsede samlinger, testning af deres styrke og sejhed gennem træk- og vridningstest; og dimensionsmåling af svejsede samlinger, måling af samlingsdimensioner såsom bumphøjde og afstand for at sikre, at de opfylder specificerede krav. Røntgen- og ultralydsmetoder kan også bruges til at inspicere svejsede samlinger for indvendige defekter.

Projektionssvejsesamlinger har betydelige fordele:
Høj effektivitet:De kan udføre flere svejsepunkter samtidigt, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og opfylder behovene for stor-produktion.

God svejsekvalitet:Den koncentrerede strøm, tryk og varme letter dannelsen af ​​en svejseklump af høj-kvalitet, hvilket resulterer i høj styrke og sejhed i svejsesamlingen, hvilket sikrer projektionssvejsesamlinger.

Kan svejse specielle strukturer:De kan svejse loddet kontaktsamling med store tykkelsesforskelle og kan også bruges til at svejse områder, der er vanskelige at svejse ved hjælp af andre svejsemetoder, såsom gitterstrukturer og krydsninger.

Lang elektrodelevetid:Ved brug af fladelektrodeprojektionssvejsning er delens overflade glat og fri for kratere, hvilket resulterer i minimalt elektrodeslid og en relativt lang levetid.

Projektionssvejsesamlinger har dog også visse begrænsninger:
Yderligere behandling:Formning af et eller flere fremspring på et emne kræver ofte yderligere bearbejdning, medmindre modstandsloddet elektriske kontakter kan presses-til den ønskede form. Dette kan øge produktionsomkostningerne.

Krav til høj præcision:Ved svejsning af flere samlinger samtidigt med den samme elektrode, skal emneopretning og projektionsdimensioner, især højden, kontrolleres inden for snævre tolerancer for at opnå ensartet svejsekvalitet, hvilket stiller høje krav til bearbejdning og monteringspræcision.

Begrænset fremspringsdistribution:Når der samtidig projiceres flere samlinger, er fordelingen af ​​fremspring begrænset af den aktuelle strømningsvej, som måske ikke altid svarer til den ønskede position, hvilket potentielt påvirker svejseresultater og lavspændings elektriske kontakter design.

I bilkarosserifremstilling svejses projektionssvejsemøtrikker og -bolte ofte på tynde plader for at lette efterfølgende montering og forbedre effektiviteten. Punktsvejsesamlinger bruges også til svejsning af komponenter såsom sæder, instrumentpaneler, brændstoftankforstærkninger, støddæmperbeslag og oliefiltre.

I rumfartsindustrien bruges projektionssvejsning til at forbinde høj-legeringsmaterialer og fremstille vigtige strukturelle komponenter til fly og rumfartøjer, såsom rammer og konnektorer. Projektionssvejsning sikrer svejsekvaliteten og styrken af ​​disse slagloddede kontaktsamlinger, mens de opfylder luft- og rumfartsindustriens letvægtskrav.

I elektronikindustrien bruges projektionssvejsning til at svejse elektroniske komponenter, printkort og andre dele. For eksempel forbedrer montering af små elektroniske komponenter til printkort ved hjælp af projektionssvejseprocessen svejsepræcision og pålidelighed, hvilket sikrer stabil ydelse af modstandslodning elektriske kontakter.

I fremstillingsindustrien for husholdningsapparater bruges elektriske lavspændingskontakter også til at svejse visse komponenter i apparater, såsom køleskabe, vaskemaskiner og klimaanlæg. Endvidere har projektionssvejsesamlinger visse anvendelser til svejsning af metalkomponenter i byggeindustrien og i skibsbygning.

VoresProjektionssvejsesamlingerbruge avancerede designkoncepter og høj-fremstillingsprocesser for at sikre, at hver komponent leverer optimal ydeevne i virkelige-applikationer. Fra valg af elektrodemateriale til præcisionen af ​​bump-bearbejdningen, gennemgår hver detalje streng kvalitetskontrol. Disse komponenter er perfekt kompatible med en række forskellige svejseudstyr og håndterer nemt forskellige processer såsom enkelt-punktprojektionssvejsning, multi-punktprojektionssvejsning og omkredssvejsning, hvilket giver stabil og pålidelig støtte til din produktion.