Ny energikontaktordel
Med udviklingen af nye energikøretøjer og fotovoltaisk energilagring fortsætter markedets efterspørgsel efter nye energihøj- DC-kontaktorer, som kernekomponenter i høj-højspændings- og-højstrømssystemer, med at vokse. De har strenge krav til tætning, isolering, ledningsevne og andre egenskaber i højspændings-DC-miljøer, især nøgleprocesser såsom "aluminiumoxidmetaliseret keramik, vakuumlodning af kobberudstødningshuller og lasersvejsning af bueslukningskamre".
-
![Ny energikontaktordel]()
Ny energikontaktordelXiamen Apollo leverer høj-pålidelighed Nye løsninger til energikontaktordele: HVDC metaliseret keramik, HVDC kobber automatisk version sprøjtestøbningskomponenter; HVDC kobber udstødningsrør &...Mere -
![Metaliserede keramiske isoleringsrør Metaliserede keramiske dele]()
Metaliserede keramiske isoleringsrør Metaliserede keramis...Metaliserede keramiske isoleringsrør Metaliserende keramiske dele, som vigtige isolerende dele af højspændings-DC-kontaktorer, skal samtidig have høj dielektrisk styrke, fremragende termisk...Mere -
![HVDC kobber automatisk version sprøjtestøbningskomponenter]()
HVDC kobber automatisk version sprøjtestøbningskomponenterI højspændings-DC-systemerne i nye energikøretøjer påvirker det koordinerede design af strukturelle og ledende komponenter systemsikkerhed,-langsigtet pålidelighed og samlingseffektivitet direkte....Mere -
![HVDC kobber udstødningsrør & armatur dæksel modstand loddekomponenter]()
HVDC kobber udstødningsrør & armatur dæksel modstand lodd...I nye energikøretøjer, opladningsinfrastruktur og store-energilagringssystemer (BESS) fungerer højspændings-DC-kontaktorer som "sidste forsvarslinje" til kredsløbsskift og belastningsbeskyttelse....Mere -
![HVDC bueslukningskammer dele]()
HVDC bueslukningskammer deleI den elektriske livscyklus for nye energikøretøjer, høj-ladestationer og energilagringssystemer (ESS), er den største udfordring, som højspændings DC-kontaktorer står over for, hvordan man...Mere -
![Alumina metalliseret keramisk DC-relæ]()
Alumina metalliseret keramisk DC-relæAlumina metalliseret keramisk DC-relæ, bygget med 95 % aluminiumoxidkeramik og Mo-Mn metallisering, leverer hermetisk forsegling og højspændingsbueundertrykkelse. OEM brugerdefineret tilgængelig...Mere -
![Al2O3 Alumina Keramisk Hus til Højspændings DC Kontaktor]()
Al2O3 Alumina Keramisk Hus til Højspændings DC KontaktorHøjspændings-DC (HVDC)-systemer i elektriske køretøjer og energilagringsenheder står over for ekstreme udfordringer med hensyn til lysbueundertrykkelse og isoleringsintegritet. Under lysbueforhold...Mere -
![95% aluminiumoxid metalliseret keramik]()
95% aluminiumoxid metalliseret keramikDen 95 % aluminiumoxid metalliserede keramiske er en keramisk strukturel komponent lavet af 95 % Al₂O₃-materiale og metalliseret ved hjælp af Mo-Mn-metoden, specielt designet til nye elektroniske...Mere -
![Metalliseret Alumina Relæ Keramik]()
Metalliseret Alumina Relæ KeramikMetalliseret aluminiumoxid-relækeramik tjener som kritiske isolerings- og tætningskomponenter til højspændings-DC (HVDC)-relæer, HVDC-kontaktorer til nye energiapplikationer og elektriske...Mere -
![Keramisk EV-relækasse]()
Keramisk EV-relækasseDette produkt er vores uafhængigt fremstillede Ceramic EV Relay Case, en kerneforseglings- og isoleringskomponent til højspændings-DC-kontaktorer i den nye energisektor. Produktet bruger 95 %...Mere -
![Metaliseret keramisk aluminiumoxidisolator]()
Metaliseret keramisk aluminiumoxidisolatorDenne metaliserede keramiske aluminiumoxidisolator er et hus udviklet specifikt til ny energiskinnetransit, højspændings-DC-kontaktorer til biler og høj-elektriske afbrydere. Den tjener som den...Mere -
![Højtemperatur metalliseret keramisk relækasse]()
Højtemperatur metalliseret keramisk relækasseHøjtemperatur-metalliseret keramisk relæhylster er en vigtig emballagekomponent til DC-højspændingsrelæer-. Den danner en hermetisk forseglet forbindelse mellem metalledningerne og det keramiske...Mere
Nøgleprocesteknologier
1. Keramisk metalliseringsproces
Proces: pulverstøbning med høj-renhed → 1300 grader for-sintring → molybdæn-manganopslæmningssintring (1450 grader) → nikkelplettering (3-5μm) → lækagedetektion af heliummassespektrometri.
Kontrol: overfladeruhed Ra Mindre end eller lig med 0,8μm, dimensionstolerance ±0,05mm.
2. Vakuumloddeproces
Parametre: sølv-baseret loddemateriale (Ag72Cu28), temperatur 780-820 grader, isolering 5-10 min., vakuumgrad Mindre end eller lig med 5×10⁻⁴Pa.
Forbehandling: kobberaffedtnings-/oxidationslag, efter-svejseforskydningsstyrke Større end eller lig med 50 MPa.
3. Lasersvejsning
Bueslukningskammer: kontinuerlig fiberlaser (300-1000W), argonbeskyttelse, smeltedybde＞1,5 mm, svejs uden porer/stænk.
Inspektion: Detektion af røntgenfejl + lufttæthedstest for at sikre pålidelig struktur.
Proceskoordinering og præstationsverifikation
1. Materialetilpasning
Keramik (7,2×10⁻⁶/grad) og kobber (17×10⁻⁶/grad) aflaster termisk stress gennem den fleksible loddestruktur (bølget udstødningsrør) og modstår -40 grader ~{5}} graders cyklus.
2. Kvalitetskontrol
Fuld processporbarhed: materialebatch, procesparametre (nøjagtighed ±1%) og testdata kan kontrolleres.
Streng test:
Elektrisk: kontaktmodstand Mindre end eller lig med 0,5mΩ, modstå spænding 5000V AC/1min;
Mekanisk: 100.000 levetider, vibrationer (20-2000Hz) uden fejl;
Miljø: stabil ydeevne i saltspray (96 timer) og fugtig varme (500 timer).
3. Tekniske fordele
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100.000 gange, fejlrate<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.
Vi er professionelle producenter og leverandører af nye energikontaktordele i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe-ny energikontaktordel af høj kvalitet fra vores fabrik.