Kontakt og kerne kold overskrift

As the core component of the electrical contact system in low-voltage electrical appliances, silver contacts are widely used in relays, switches, contactors, circuit breakers, and other products. Their performance directly affects the switching capacity, service life, and safety reliability of electrical appliances. With the development of precision manufacturing, the cold forging silver alloy contact forming method has become the mainstream proces til sølvkontaktfremstilling på grund af dens fordele ved høj effektivitet, høj konsistens og lave omkostninger .

I henhold til de anvendte materialer og det strukturelle niveau kan elektriske sølvkontakter groft opdeles i følgende kategorier:

Tabel: Ydeevne og processammenligning af forskellige typer sølvkontakter

Kold overskrift er en teknologi, der bruger en matrice og et stempel til at udføre plast-temperatur-plastform på metaltråd, som har egenskaberne ved høj effektivitet, lavt materiale tab og høj gentagelighed . Den kolde overskriftsproces for sølvlegeringer er opdelt i følgende tre typer i henhold til det strukturelle niveau:

1. Kold overskrift af traditionelle integrerede sølvkontakter (enkeltlag kold overskrift)

Materiale: Sølv- eller sølvlegeringstråd (Agni, Agsno₂, Agcdo osv. .)

Processtrøm:

Indlæsning → en-die-en-punch kold overskrift → rengøring → udglødning → rengøring → inspektion

Funktioner: Enkel proces, velegnet til små og mellemstore aktuelle applikationer, god kontaktintegritet, men høje materialeomkostninger .

2. one-die to-punch kold overskriftsteknologi til bimetal sølvkontakter (to-lags struktur)

Materiale: sølvlegeringstråd + kobbertråd
Processtrøm:

Sølvtråd → Kobbertråd → en-die to-stempelforstyrrende → rengøring → udglødning → rengøring → inspektion
Fordel:

Reducer sølvbrug og omkostninger
Kontrollerbar sølvlagstykkelse, velegnet til automatisk produktion af batch
God ledningsevne og strukturel styrke

3. one-die tre-punch kold overskriftsteknologi til trimetale sølvkontakter (højtydende tre-lags struktur)

Materiale: sølvlegeringstråd + kobbertråd + sølvlegeringstråd
Processtrøm:

Sølvtråd → Kobbertråd → Sølvtråd → En-die tre-punch automatisk forstyrrende → rengøring → udglødning → rengøring → inspektion
Funktioner:

Præcis kontrol af sølvlaget ved hovedet og sølvlaget ved foden
Sølvlaget og kobberbasen styrkes af legeringsovergangslaget
Kan bruges til skifteafbrydere, industrielle kontrolrelæer osv. .
Sammenlignet med de samlede sølvkontakter kan det reducere mere end 50% af de materielle omkostninger

Under den kolde overskriftsproces med sølvkontakt Rivets bestemmer formenes præcision og slidst

Skimmelmateriale: Ultrafine korn wolframstål (Hard Alloy YG15, YG20C)
Skimmelnøjagtighed: Tolerance styres inden for ± 0,005 mm
Formstruktur:

Øvre form: Punch bruges til at slå hovedens sølvoverflade ud
Nedre form: Formende hulrum styrer nøjagtigt dybden og formen på sølvlaget
Afkøling og smøring: Speciel mikroemulgeret smøremiddel for at sikre skimmelsestemperaturkontrol og glat forstyrrende

Koldoverskriftspræstation har høje krav til plasticiteten af ​​sølvlegeringer . Kontrol af ensartethedens ensartethed og færre urenheder kan forbedre den dannende kvalitet og konsistensen af ​​sølvoverfladen på hovedet .

1. Betydningen af ​​sølvlagskontrol:

The process control of Silver electrical contacts cold heading production is the core link to ensure product quality consistency, among which the control of the silver layer of the head is particularly critical, which directly determines the electrical performance and production cost of the product. As a traditional method for the production of composite contacts, the one-die two-punch process has the technical key point of accurately allocating the deformation of the two processes to ensure the reasonable distribution of the silver layer in the final Produkt . Den første punch afslutter normalt foropsætningen og den foreløbige form af materialet, og deformationen kontrolleres ved 30-50%. på dette trin, skal der lægges særlig vægt på den synkrone strøm af sølvlag og substratet for at undgå interface-adskillelse; Den anden stempel afslutter den endelige formformning og størrelse efterbehandling, og deformationen er ca. 20-30%. På dette tidspunkt påvirker den matchende nøjagtighed af formen direkte tykkelsen og overfladekvaliteten af ​​sølvlag på hovedet. under processen Defugging Stage, det sølvlags distribution skal være nødvendigt ved at være bekræftet ved detektering af skive, og MALD -parametter Tykkelse tolerance når inden for ± 0 . 02mm.

En-form tre-punch-processen er en avanceret teknologi til produktion af trimetale elektriske kontakter . Sammenlignet med den traditionelle metode tilføjes en overgangsformningsproces for at gøre metalstrømmen mere kontrollerbar . den typiske processtrøm er: den første stempel afslutter materialet forforskning og den foreløbige fordeling af sølvlaget (deformation {{5}%); Den anden stans realiserer overgangsformningen og volumenfordelingen af ​​det mellemliggende lag (såsom nikkellaget) (deformation 25-35%); the third punch performs final finishing and size shaping (deformation 15-25%). This multi-step progressive forming method can effectively control the thickness ratio of each functional layer and evenly distribute the silver layer even if it is as thin as 0.1mm. The three-punch process requires higher equipment precision, and the coaxiality between Hver station skal kontrolleres inden for 0 . 005mm. Clearance mellem stansen og matrisen er normalt kun 1-2% af materialetykkelsen.

Tykkelseskontrolområde:0,2–1,0 mm (designet efter behov)
Nøjagtighedskrav:Inden for ± 0,03 mm
Detektionsmetode:Digital display -projektor automatisk detektionssystem
Procesoptimering:Præcis og stabil forstyrrende opnås gennem former for formhulrum og stempeltrykkontrol

2. konsistensstyring:

Brug en automatisk fodringsenhed og målingssystem
Automatisk korrektion af produktlængde, tolerance og hovedfladhed

1. Højtemperaturudglødning og legeringsdiffusion

Formål: Fjern koldt foruroligende stress og forbedrer bindingsstyrken mellem sølvlaget og kobbermatrixen
Metode: Højtemperaturudglødningsovn
Temperatur: 350–500 grad, hold varmen i 30-60 minutter

2. Overfladen rengøringsbehandling

Oliepletter og urenhedsrester på overfladen af ​​rene sølvkontakter påvirker kontaktmodstand og buepræstation markant og skal rengøres .

Processtrøm:

Ultralydsaffedt
Rengøringsstandard:

Ingen fingeraftryk, oliefilm eller mikropartikler på overfladen
Kvalificeret modstandsværdi (mindre end eller lig med 1MΩ)
 

1. emballagemetode

Vakuumtørring: Undgå oxidation
Fugtabsorberende materiale interlayer: Hold tør
Stødbestandigt skumindpakning: Forhindre buler og deformation

2. opbevaringsmiljø

Temperatur: 10 \\ ~ 35 grad; Fugtighed:<60%RH
Undgå direkte sollys og ætsende gasser

3. Forslag til brug

Sørg for, at sølvoverfladen er ren og fri for oxidation inden brug

Det anbefales at bruge automatisk spændende udstyr til installation for at sikre kontaktkonsistens

For dem, der er blevet opbevaret i mere end 6 måneder, anbefales det at rengøre overfladen igen før brug

Koldtviklede sølvlegeringskontakter bruges i vid udstrækning inden for følgende felter på grund af deres stabilitet, omkostningseffektivitet og alsidighed:

Koldtviklet sølvlegeringskontaktfremstillingsteknologi er en vigtig fremgang inden for sølvkontakter til lavspændings elektriske apparater . gennem procesopgraderinger, såsom en-die to-punch og en-die tre-punch, ikke kun er produktionseffektiviteten blevet meget forbedret, men også betydelige resultater er opnået ved at reducere materialemateriale og forbedring af sølvlag og kontaktproduktionsorienter Og intelligent fremstilling, den fine sølvkontakt kolde overskrift vil blive anvendt i stor skala inden for flere felter, hvilket hjælper elektrisk forbindelsesteknologi med at flytte til et højere niveau .

Kold overskrift er en forarbejdningsteknologi, der ofte bruges i metalformning . it refererer til en effektiv og højpræcisionsfremstillingsmetode, der anvender højt tryk på metaltråd ved stuetemperatur for at gøre det plastisk deformering i formen for at opnå en forudbestemt form . som den kernemagnetiske ledningskomponent i relayet magnetisk kredsløb, relayset, der er bredt produceret ved den kolde overhænger Har egenskaberne ved en høj materialesparende hastighed, god dimensionel konsistens og høj produktionseffektivitet .

Relay Iron Core er en nøglemagnetisk ledende komponent i det interne magnetiske kredsløbssystem i relæet . Det fungerer ofte med ågetjern, anker og andre komponenter til at danne et lukket magnetisk kredsløb efter den elektromagnetiske spole, der er energiske til at realisere elektromagnetisk attraktion . under normale omstændigheder, har relayerne behov for at have følgende egenskaber: at de skal realisere elektromagnetisk attraktion {{. under normale omstændigheder, behov for at have følgende egenskaber: at have følgende egenskaber: at de har brug for at have, at de følgende egenskaber har brug for at have følgende egenskaber:

(1) . høj magnetisk permeabilitet for at sikre magnetisk kredsløbsfølsomhed;

(2) . lav tvangskraft for at reducere resterende magnetisme;

(3) . god dimensionel konsistens for at sikre komponentmonteringsnøjagtighed;

(4) . ren overflade og kan elektroplateres, hvilket er befordrende for korrosionsmodstand og forbedret ledningsevne .

For at imødekomme disse krav er en elektrisk ren jernkerne det mest almindeligt anvendte materialevalg, især DT4C (også kendt som rent jern C) materiale, som har ekstremt høj magnetisk permeabilitet og ekstremt lavt kulstofindhold og er mainstream -materialet i kold overskrift kerneproduktion .}

1. Valg af materiale: Elektrisk ren jerntråd

Råmaterialet, der bruges til koldoverskriftskerne, er generelt elektrisk ren jern DT4C-ledning, som har et jernindhold på mere end 99 . 8%, fremragende urenhedskontrol og fremragende magnetiske egenskaber . I henhold til kernediameterkravene er ledninger med en ledningsdiameter mellem φ2.0mm-φ 6.0mm normalt valgt, hvilket skal have gode plastificeringer og koldbehandling af en kvalitet.

2. Koldoverskrift Die: Højstyrke Tungsten Steel Alloy

Formningen af ​​kold overskrift kerne afhænger af dieser med høj præcision, og det almindeligt anvendte materiale er wolframstållegering (hård legering), som har ekstremt høj slidbestandighed og trykresistens . Den kolde overskrift Die Structure Design inkluderer Punch Die, Contrav Die, Guide Die osv. stamme .

3. Koldoverskrift Formning: Én die to slag eller behandling af flere stationer

Den kolde overskriftsproces for jernkernen vedtager normalt en en-die to-punch-proces, og kernehovedformningen og stangformningen afsluttes gennem to påvirkninger; For jernkerner med mere komplekse strukturer eller mere præcise dimensioner, kan multi-station med kolde overskriftsmaskiner også bruges til trin-for-trin-dannelse . Relæspiralkernen i denne proces er at opretholde en stabil påvirkningsbelastning, tilstrækkelig smøring og koncentriske forme til at forhindre problemer som skæv og excentricitet {.}}} tilstrækkelig smøring og koncentriske forme til at forhindre problemer

Dimensionel nøjagtighed er en vigtig indikator i den kolde overskriftsproduktion af relay -jernkerner, især den samlede længde af jernkernen, hoveddiameter, skulderovergangsradius, slutoverfladet fladhed osv.

De vigtigste kontrolelementer inkluderer:

Koaksialitet: Sørg for, at magnetfeltet er jævnt fordelt, efter at elektromagnetkernen er installeret i spolen;
Lethed: påvirker åget pasform og sugestabilitet;
Dimensionel stabilitet: relateret til produktets udskiftelighed;
End Flatness: påvirker kontaktkvaliteten med åget eller skallen .

Tabel: Nøgleprestationsindikatorer for elektrisk ren jern TD4C kold overskrift ledning

Cold heading is a strong plastic deformation process, which will cause the deformation of electrical pure iron grains and stress concentration, thereby reducing its magnetic properties. Therefore, the cold heading core must undergo high-temperature annealing after forming, usually annealing at 900℃-1100℃for 1-2 hours under a protective atmosphere to restore its original magnetic Permeabilitet og bløde magnetiske egenskaber . Den beskyttende atmosfære bruger normalt nitrogen eller hydrogen for at forhindre oxidation af den elektriker Pure Iron Core -overflade og påvirke den efterfølgende elektropletteringskvalitet .

Tabel: Eksempel på parametre med høj temperatur udglødningsproces for TD4C-kerne

Efter udglødning kan overfladen af ​​den koldtviklede DT4C-jernkerne være let oxideret og skal syltes eller poleres . derefter udføres præ-kobberplader og nikkelbelægningsoverfladebehandling i henhold til faktiske anvendelseskrav:

Tykkelsen af ​​nikkellaget styres generelt ved 3μm ~ 8μm;
Nikkelaget spiller rollen som RUST -forebyggelse, forbedring af kontaktledningsevnen og forbedring af korrosionsbestandighed;
Elektropletteringsprocessen skal sikre ensartethed og bindingsstyrke for at forhindre kaste .

Tabel: Kvalitetsinspektionsstandard for nikkelbelægning af relækerne

For at forhindre oxidation, rust eller blå mærker af den koldtviklede kerne efter annealing, skal der rettes særlig opmærksomhed på dens emballage og opbevaring:

Indpak med anti-rustolie eller damp-anti-rustfilm;

Hold tør og opbevar ved stuetemperatur, undgå direkte sollys eller fugtige miljøer;

Undgå stærk påvirkning under transport for at forhindre deformation af den rene jernrelækerne eller nedbrydning af magnetiske egenskaber .

Emballage og opbevaring er lige så vigtige for at opretholde kvaliteten af ​​relæ-stålkernen . Den nikkelbelagte jernkerne skal pakkes i anti-statisk emballage for at undgå støvadsorption forårsaget af statisk elektricitet genereret af friktion under transport {} stykker/pose, og desementer pakkes normalt i pe anti-statiske poser ved {{500-1000}}}}} og desementer og desek (såsom silicagel, 5-10 g/100 stykker) tilsættes; large iron cores can be loaded in blister trays separated by foam. The outer packaging box should indicate the product name, specifications, quantity, production date, and moisture-proof and shock-proof labels. The storage environment requires a temperature of 15-30℃, a relative humidity of<=65%, and is away from strong magnetic fields and Korrosive gasser . Inventory Management følger princippet "første i, første ud" . Den anbefalede opbevaringsperiode for nikkelbelagte jernkerner er 6 måneder . Hvis perioden overskrides, skal belægningskvaliteten genindspicnes .

Koldtforvedte kerner er vidt brugt i forskellige elektromagnetiske relæer, og almindelige typer inkluderer:

(1) . Kommunikationsrelæer: Kræv en lille kernestørrelse og høj magnetisk permeabilitet;

(2) . bilrelæer: kræver stærk stødmodstand og høj pålidelighed;

(3) . Industrielle kontrolrelæer: fokus på sugestabilitet og termisk stabilitet;

(4) . Smart Home Relæer: Fremhæv miniaturisering og konsistens .

I disse relæer er kolde-kongerede kerner normalt nittet med elektrisk rent jern åkårnestemplinger for at danne et komplet magnetisk kredsløbssystem, som i sidste ende bestemmer den elektromagnetiske ydelse og responskarakteristika for relæet .

Cold-forging technology plays an irreplaceable role in the mass production of relay Cores for Electromagnetic Relays with its high efficiency, high precision, and low cost. From electrical pure iron material selection, tungsten steel mold design, and dimensional accuracy control, to subsequent annealing, electroplating, and cleaning treatment, each link has a profound impact on the final performance of the Kerne . Ved kontinuerligt at optimere den kolde overskrift kerneproduktionsproces, vil resultaterne af relæer i fremtiden være mere stabil og pålidelig og mere i tråd med udviklingstrenden for stigende præcision og miniaturisering af elektroniske komponenter .