Elektrisk sølvkontakt

Vores virksomhed fokuserer på forskning, udvikling og produktion af elektriske sølvkontakter, der dækker fire serier:Solide kontakter, faste sølvkontakter, bimetale sølvkontakter og trimetale sølvkontakter. Disse busbarer imødekommer behovene i flere felter, såsom strøm, ny energi og industrielt udstyr.

1. solide kontakter

1.1 Produktdefinition og kerneparametre
Produktform: Elektrolytisk kobber med høj renhed (Cu større end eller lig med 99,99%) bruges som basismateriale, og det dannes i et trin ved en kold overskriftsproces med fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og mekanisk stabilitet.
Strukturelle parametre:

1.2 Materielle procesfordele
(1). Substrategenskaber:
Katodeelektrolytisk kobber (iltindhold<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Densitet 8,9 g/cm³, smeltepunkt 1083 grad, fremragende oxidationsresistens med høj temperatur (ingen kvalitetsændring i langvarig service ved 150 grader).

(2). Fremstillingsproces:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, overfladefremhed RA mindre end eller lig med 1,6 um, idet man undgår materialetæthedsskader forårsaget af kold overskrift.

1.3 Funktionelle fordele
(1). Elektrisk ydelse:
Lav kontaktbestandighed: Råmaterialerne af kobber kommer fra mineralsmeltning, ikke brugte genanvendte materialer, for at sikre materialets renhed og effektivt sikre lav modstand.
Anti-elektrokemisk korrosion: Før emballage gennemgår alle sølvkontakter speciel sølvkontaktoverfladepassivering, hvilket hjælper med at forhindre, at sølvkontakterne udsættes for luft og oxideres, og forbedrer modstanden mod elektrokemisk korrosion.

(2). Mekaniske egenskaber:
Hovedbindingsstyrke: Den engangs kolde overskriftsdannelsesproces bruges til at forbedre kobberkontakternes bindingsstyrke efter koldoverskriftsdeformation; Højtemperaturdiffusionsbehandlingen i det senere tidspunkt styrker yderligere bindingsstyrken mellem kontaktoverfladerne på kobbermolekylerne, hvilket i høj grad forbedrer den mekaniske kapacitet.

2. solid sølvkontakter

2.1 Produktdefinition og grundlæggende parametre
Materialesystem: Elektrolytisk sølv med høj renhed (Ag større end eller lig med 99,99%) bruges som basismateriale. Legeringselementer (såsom Ni, CDO, SNO₂, Cu osv.) Kan tilføjes i henhold til arbejdsforholdene for at danne et sammensat kontaktmateriale for at imødekomme ledningsevnen, lysbue-resistensen og anti-svejsning i forskellige elektriske miljøer.

2.2 Materielle teknologiske fordele

(1). Kerneydelse af det rene sølvsubstrat
Elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne: Elektrisk ledningsevne 63ms/m (IACS større end eller lig med 1 0 5%), termisk ledningsevne 420W/M · K, signifikant bedre end kobber (IACS 100%) og sølvlegeringsmaterialer, der er egnet til højfrekvenssignaloverførsel (atttenuation <0,5DB@1GHZ).
Duktilitet: Hårdhed HV 25 ~ 35 (ren sølvglødningstilstand), forlængelse større end eller lig med 25%, kan opnå 0. 1mm ultratynd kontaktbehandling gennem koldpresning (tykkelsestolerance ± 2%).

2.3 Funktionelle tekniske parametre

(1) Kerneindikatorer for elektrisk ydeevne
Kontaktmodstand: Ren sølvkontakt mindre end eller lig med 10μΩ (1A belastning, DC -spændingsfald<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
ARC -resistens: Når den nominelle spænding er AC 25 0 V, er ARC -varigheden mindre end eller lig med 5ms (AGNI10 -materiale), og ARC -energien er mindre end eller lig med 0,5J/tid (ved GB/T 5583 -test).
Anti-sulfuriseringsevne: I et miljø med en H₂S-koncentration på 10 ppm er stigningen i kontaktmodstanden<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Mekaniske præstationsparametre
Hovedbindingsstyrke: Den engangs kolde overskriftproces bruges til at forbedre bindingsstyrken for sølvkontakterne efter den deformation af kold overskrift; Højtemperaturdiffusionsbehandlingen på det senere tidspunkt styrker yderligere bindingsstyrken mellem kontaktoverfladerne på sølvmolekylerne, hvilket i høj grad forbedrer den mekaniske evne.

3. Bimetal sølvkontakter

3.1 Produktdefinition og kernearkitektur
Sølvlegering og kobberkoldsmedning af kompositkontakt er et elektrisk kontaktmateriale, der bruges i elektriske kontakter, relæer, afbrydere og andet udstyr. Det fremstilles ved at sammensætte sølvlegering (kontaktlag) og kobber (basislag) gennem en kold smedningsproces.

Typisk struktur

[Kontaktlag] Sølvlegering (Agsno₂/Agcdo/Agni osv.) Tykkelse 0. 3mm ~ 2mm

[Baselag] Kobber/kobberlegering (Cu/Cuni osv.) Tykkelse 0. 5mm ~ 5mm

Kerneparametre:

3.2 Materialesystem og ydelsesfordele
(1). Kontaktmateriale Matrix

4. Trimetal sølvkontakter

4.1 Hvad er en trimetal-sammensat sølvkontakt

En tredobbelt-sammensat sølvkontakt er en elektrisk kontakt sammensat af tre lag af forskellige metalmaterialer, normalt en sølv (AG) + base metal + sølv (AG) struktur. Almindelige strukturer inkluderer sølv-kobber-sølv (AG-CU-AG), sølv-nikkel-sølv (AG-NI-AG) osv. Designet af trimetalkompositstrukturen sigter mod at kombinere sølvens fremragende ledningsevne og omkostningsfordelen for basismetal for at opnå en balance mellem ydeevne og omkostninger.

4.2 Kold overskriftsproces

(1). Introduktion til kold overskriftsproces
Koldoverskrift er en behandlingsteknologi, der direkte danner metalstænger til specificerede geometriske former ved stuetemperatur gennem dies og stemplingstryk. Egenskaberne ved den kolde overskriftsproces for tre-sammensatte sølvkontakter er som følger:

(2) Kort beskrivelse af den kolde overskriftsproces:
Forberedelse af råmateriale (sammensat sølvstrimmel) → Koldoverskriftsformning → Varmebehandling (såsom annealing) → Overfladebehandling → Kvalitetsinspektion → Laghousing

4.3 Pris- og præstationsfordele

(1). Prisfordel
Omkostningsreduktion: Det midterste lag bruger dyre kobber eller nikkel, hvilket i høj grad reducerer brugen af ​​sølv, og omkostningerne reduceres med ca. 30% til 50% sammenlignet med alle-sølvkontakter.
Udnyttelsesgrad med høj materiale: Det materielle tab under kold overskrift er ekstremt lavt, hvilket forbedrer økonomien.

(2). Præstationsfordele
God ledningsevne:Begge sider er rene sølvlag for at sikre lav kontaktmodstand og stabil ledningsevne.
Stærk bue ablationsmodstand:Det midterste lag metal kan puffer bue termisk stress og forlænge kontaktens levetid.
Høj mekanisk styrke:Efter kold overskrift har det høj densitet, god styrke og er ikke let at deformere.
Stærk svejsningstilpasningsevne:Velegnet til lodning eller modstandssvejsning med en række underlag.

4.4 Anvendelse i industrielle kontrolrelæer

(1). Applikationsbaggrund
Industrielle kontrolrelæer skal ofte tænde og slukke for strøm og har ekstremt høje krav til slidstyrke, ledningsevne og modstand mod svejsning af kontakter. Tri-sammensatte sølvkontakter er et ideelt valg.

(2). Anvendelsesfordele
Forbedre pålideligheden: Tri-sammensatte sølvkontakter sikrer langvarig stabil drift af relæer og reducerer sandsynligheden for falsk drift.
Udvid levetid: Sammenlignet med almindelige sølv-nikkelkontakter øges det elektriske liv i tri-kompositkontakter med mere end 30%.
Tilpas til miljøer med høj belastning: Velegnet til kontrol af belastningsenheder med høj påvirkning såsom motorer og invertere.

(3). Almindelige produkteksempler
Mellemrelæer (såsom JTX -serien)
Tidsrelæer
Kontaktor hjælpekontakter
Signalrelæer i automatiske kontrolmoduler

Trimetale sølvkontakter erstatter gradvist traditionelle kontaktmaterialer med deres fremragende elektriske egenskaber, behandling af tilpasningsevne og økonomi, især inden for industrielle kontrolrelæer, der spiller en nøglerolle. Kombineret med masseproduktionsfordelene ved den kolde overskriftsproces giver det omkostningseffektive løsninger til producenter af elektriske komponent.

1. 30 års industrioplevelse, nøjagtigt at løse smerterne ved elektriske forbindelser
Stærke tekniske gener: kerneteamet kommer fra Xiamen Hongfa Group, en global leder inden for relæer. Det har været dybt involveret i den elektriske industri i mere end 30 år og er velbevandret inden for de materielle egenskaber og fiasko-scenarier for elektriske apparater med lavt spænding, ny energi og andre felter. Det kan tilvejebringe omkostningsbesparende og effektivitetsfremmende løsninger og avanceret teknologi introduktion (såsom cadmiumfrie sølvkontakter og høje termiske ledningsevne svejsningsprocesser).

Fuld kategoridækning: hovedsageligt engageret i nitte/svejste sølvkontakter, wolframkontakter, relækerner og andre 100+ metalbehandlingsdele, tilpasset lavspændings elektriske apparater, såsom strømafbrydere, relæer, kontaktorer og nye felter, såsom nye energikøretøjer og energilagringsudstyr, der opfylder one-stop procurement behov.

2. Globale lokaliserede tjenester, branchens førende svarhastighed
7 oversøiske filialer: Dækker Europa og USA (Barcelona), Mellemøsten (Teheran), Sydøstasien (New Delhi/Port Klang), Japan og Sydkorea (Tokyo), der leverer 24- times lokaliseret docking, kreditstøtte og efter-salgsreaktion, eliminere kommunikation og logistik barrierer for tværborder samarbejdsudstyr.

Speedy leveringssystem: Gratis prøver sendes ud i 1-2 dage, nye formprøver sendes ud i 20-30 dage (inklusive skimmeludvikling), og batchordrer leveres i 15-20 dage (efter betaling), tilpasning til kundernes hurtige F & U- og masseproduktionsbehov.

3. Fuld industri -kædekapacitet, fremragende kvalitet og omkostninger
Multiprocesintegration: mastering 10+ kerneteknologier såsom kold overskrift, stempling, svejsning (8 processer såsom laser svejsning/modstandsvejsning), CNC-behandling, elektroplettering (guld/sølv/nikkelbelægning osv.), At realisere den fulde proces fra råmaterialer til færdige produkter, defektiv hastighedskontrol<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Support til gruppeskala: Ny energi årlig omsætning på 120 millioner yuan, lavspændings elektrisk årlig omsætning på 80 millioner yuan, fire store produktionsbaser (3 fabrikker i Xiamen + 2 fabrikker i Ningbo) med professionel arbejdsdeling:
- Haicang Factory: Nye energistempler/svejsedele;
- Beilun Factory: Sølvkontaktkomponenter;
- Yinzhou Factory: Relay Core Stamping Parts, der sikrer stabil produktionskapacitet og sofistikeret teknologi.

4. streng kvalitetskontrol, certificeringssystem Escort
Fuld procesoverholdelse: Passeret ISO 9001: 2015, IATF 16949 Automotive Industry Quality System og ROHS, Reach Environmental Certification, fra RAW Material Screening (elektrolytisk kobberrenhed større end eller lig med 99,95%) til færdig produkttest, giver COA -materiale rapport, SPC -processtyringsdata, for at sikre, at produktkonsistensen opfylder internationale standarder.

5. Hard-core team og udstyr lægger grundlaget for fremstilling
Vi har syv workshops: stempling, svejsning, skimmel, CNC, kold overskrift, elektroplettering og automatiserede samlingsworkshops. Vi mestrer kerneteknologien og outsource den ikke. Nøgleteknisk personale tegner sig for 30% for at sikre implementering af teknologi og stabil kvalitetskontrol;
Avanceret udstyrsklynge: Udstyret med mere end 100 præcisionsbehandlingsudstyr (såsom multi-station kolde overskriftsmaskiner og laser-svejsningsrobotter) med en årlig behandlingskapacitet på mere end 1 milliard stykker, der imødekommer behovene i storstilet masseproduktion og high-end-tilpasning.

Populære tags: Elektrisk sølvkontakt, Kina elektriske sølvkontaktproducenter, leverandører, fabrik