I den elektriske del- og automatiseringsudstyrsfremstillingsindustri er højpræcision og højstabilitetsmetknyttede dele nøglekomponenter, der sikrer ydelse og levetid for hele maskinen. Vi er en professionel metaldele, der behandler fabriksbaseret i Kina, der primært er specialiseret i produktion af elektriske metaldele og automatiseret monteringsudstyr. Vi har uafhængig forsknings- og udviklings- og fremstillingsfunktioner, er udstyret med modne CNC -behandlingsworkshops og kan give overordnede løsninger fra tegning af design og CNC -bearbejdning af metaldele -behandling til integreret samling af samling.

 

CNC Parts

 

 

Karakteristika og tilpasningsfelter i hovedbehandlingsmaterialer

 

Vi har langvarige reserver og batchbrug af råvarer såsom rød kobber, messing, aluminiumslegering, rustfrit stål osv. Kombineret med mange års CNC-bearbejdning af metaldele behandlingserfaring kan vi formulere optimale behandlingsparametre for forskellige materialegenskaber for at opnå en balance mellem produktpræstation og omkostninger.

1. kobber bearbejdet dele (T2, TU1 osv.)

Materielle egenskaber: Kobber har ekstremt høj elektrisk og termisk ledningsevne, god plasticitet og stærk duktilitet. Kobber CNC -fræsningsprocessen forårsager stort slid på værktøjet, hvilket kræver, at bearbejdningsværktøjet er skarpt og fuldt afkølet.

Applikationsområder: Brugt til højstrømsudviklingskomponenter, elektriske kontakter, ledningsterminaler, busbar-stik osv.

Bearbejdningspunkter:

Kontroller nøjagtigt foderhastigheden for at undgå overfladesving;

Styrke kølesystemet for at forhindre varme og oxidation under bearbejdning;

Kan realisere komplekse tredimensionel strukturbearbejdning, såsom ledende kanaler i det indre hulrum, trinpositioneringsstrukturer osv.

2. messing bearbejdet dele (H59, H62 osv.)

Materielle egenskaber: Messing har god skæreydelse, moderat styrke og korrosionsbestandighed, er velegnet til batchbehandling og har en høj overfladefinish.

Applikationsområder: Brugt til små og mellemstore messing CNC-bearbejdningsdele såsom switch-lysbilleder, tilslutning af nødder, roterende strukturelle dele og forseglingsstrukturer.
Bearbejdningspunkter:

Højhastighedsskæring kan forbedre batcheffektiviteten;
Overfladen kan opnå en høj finish uden sekundær behandling;
Trådbehandling og affasning er stabile.

 

3. aluminiumslegerings bearbejdede dele (6061- T6, 5052, 7075 osv.)

Materielle egenskaber: Aluminiumslegering er let, korrosionsbestandigt og har god termisk ledningsevne. Det er velegnet til højhastighedsbehandling af komplekse former og er velegnet til brug i automatiseringsudstyr og udseendet aluminium CNC-drejningsdele.
Anvendelige felter: Gælder for robotfuger, montering af udstyr, batterimodulbeslag osv.
Bearbejdningspunkter:

Nøglen til værktøjsskarphedskontrol er at forhindre, at materialet klæber til kniven;
Kan udføre forskellige overfladebehandlinger, såsom anodisering og sandblæsning;
CNC-gravering har høj præcision og kan behandle 0. 02 mm mikrofunktioner.

4. rustfrit stål bearbejdede dele (304, 316, 303, 420 osv.)

Materielle egenskaber: Rustfrit stål har høj styrke, høj hårdhed, stærk korrosionsbestandighed, høj behandlingsvanskelighed og høje krav til udstyrsstabilitet.

Applikationsområder: Brugt i anledninger til høj varbarhed såsom strukturelle understøttelsesdele, guide jernbanepositionering CNC rustfrit stål dele og dele af medicinsk udstyr.

Bearbejdningspunkter:

Værktøjer med høj stigning og spindler med højt drejningsmoment kræves under forarbejdning;

Effektiviteten af ​​chipfjernelse skal garanteres for at forhindre, at værktøjsskibning;

Velegnet til fin slibning, fin boring og præcisionsoverfladeslibningsprocesser.

 

CNC Parts of Different Material

 

 

Vores fabriks CNC -behandlingsfunktioner og -udstyrsfordele

 

Vores selvbyggede Metal CNC-bearbejdede dele-behandlingsværksted er udstyret med mere end 30 højtydende CNC-udstyr, inklusive tre-akset, fire-akset og fem-akset CNC-bearbejdningscentre, præcisionsmaskiner, fræsemaskiner, trådskæring og EDM-maskiner osv., For at sikre effektive og højepræcisionsbehandlingskapaciteter til forskellige metalmaskinerede dele.

Kerneudstyrskonfiguration:

CNC drejebænk (automatisk fodring) egnet til højhastighedsbehandling af batch OEM CNC-møllinger;
Lodret CNC -bearbejdningscenter Højpræcisionshulsposition, trin og hulrumsstrukturbehandling;
Fire-akse\/fem-akset bearbejdningscenter Kompleks rumoverfladebehandling og engangsklemning for at gennemføre flere procesoperationer;
Trådskæring & EDM -formningsmaskine Behandling af specielle formede hulrum, formindsatser, præcisionsgapstyring;
Tre-koordinatmålemaskine Sørg for, at den færdige produktstørrelse opfylder nøjagtighedskravene på ± 0. 01mm;
Fuldautomatisk tappning og stansningsudstyr Forbedre batchleveringseffektivitet.

 

Our Machine Workshop Equipment

 

 

Procesfordele og industrioplevelse akkumulering

 

Vi har mange års industrioplevelse inden for brugerdefinerede CNC-metaldele og har behandlet mere end 5, 000 ikke-standarddele, der leverer dybdegående tjenester til kunder inden for den elektriske, kommunikation, nye energi, medicinske, automatiseringsudstyr og andre brancher.
 

Procesfordele:

Optimering af designtegning Vi kan deltage i kundens foreløbige strukturelle design og give størrelsesoptimering og forslag til valg af materiale;
Integrerede procesløsninger Understøtte en-stop service fra blank behandling, varmebehandling og overfladebehandling til montering og emballage;
Omkostningskontrol og omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten Gennem strukturjusterings- og behandlingsruteoptimering kan kunder spare mere end 20% af de omfattende omkostninger;
Lille batchtilpasning + store batchproduktionsfunktioner Støtt hurtig korrektur til storstilet produktion af mere end 100, 000 stykker pr. Måned.

 

Precision CNC Milling Machining Metal Parts

 

 

Kvalitetskontrolsystem og leveringsgaranti

 

Vi er godt opmærksomme på de strenge krav til præcision CNC -fræsningsmetaldele til størrelse, tolerance og konsistensstyring. Med henblik herpå er der etableret et komplet kvalitetskontrolsystem, og hvert led styres strengt fra opbevaring af råmateriale til færdig produktforsendelse.

Nøglepunkter for kvalitetskontrol:

Indgående materialeinspektion (IQC) Spektral analyse og hårdhedstest af råvarer såsom kobber, messing, aluminiumslegering og rustfrit stål;
Første artikelinspektion (FAI) Dimension og nøgleprestationstest for det første stykke af hver batch, masseproduktion efter kundebekræftelse;
Procesinspektion (IPQC) Inspektion hver 2. time, registrere dimensionelle tendenser og give øjeblikkelig feedback;
Endelig inspektion og forsendelsesinspektion (OQC) Brug tre-koordinerede, projektor, caliper, mikrometer og andre værktøjer til tilfældig inspektion og fuld inspektion;
Emballagebeskyttelse Hver type CNC-fræsemetaldel bruger speciel stødbestandig, tør og korrosionsbestandig emballage og understøtter tilpassede etiketter og eksportemballage.

På samme tid leverer vi komplette kvalitetsdokumenter såsom testrapporter, materielle certifikater og indgående batchsporbarhedsregistre i henhold til kundebehov.
 

Machining Parts Details Show

 

 

 

Kontakt os

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo