En omfattende guide til vores svejsning af sølvkontaktproduktlinje
Vores virksomhed fokuserer på forskning, udvikling og produktion afKontaktmonteringskontaktmontering, messing svejsningskontaktmontering; Kontaktor svejsningskontaktmontering; og Circuit Breaker Welding Contact Assembly.Disse loddede kontaktsamling imødekommer behovene i flere felter, såsom strøm, ny energi og industrielt udstyr.
Sølv (AG), der er kendt for sin ekstraordinære elektriske og termiske ledningsevne-ekshibende en resistivitet så lav som 1,59 × 10⁻⁸ Ω · m-servere som et centralt kontaktmateriale i elektriske enheder med lavt spænding. Afhængig af operationelle miljøer anvendes sølvkontakter typisk i form af rene AG eller sølvbaserede legeringer, såsom Agni, Agcdo, Agsno₂ og Agzno. Hver variant tilbyder forskellige egenskaber:
Pure sølvkontakter kan prale af uovertruffen ledningsevne, men lider af lav hårdhed, tilbøjelighed til svejsning og begrænset lysbuemodstand, hvilket gør dem velegnede til lavstrøm, lavbelastningsscenarier.
AGCDO-kontakter udmærker sig i lysbue-erosionsbestandighed og anti-svejserende ydeevne, ideel til højfrekvente switching-applikationer.
Agsno₂ og Agni -legeringer, som miljøvenlige alternativer, balance mekanisk styrke og svejsemodstand, montering til switches og kontaktorer.
Uanset materialet skal svejseprocessen etablere en høj styrke, lav modstand og langvarig stabil forbindelse mellem sølvkontakten og den elektriske terminal eller bærer.
Svejsningsmetoder og procesanalyse
Svejsningsmetoderne for sølvkontakter inkluderer normalt følgende:
1. Modstandssvejsning (elektrisk varm presning svejsning)
Denne metode udnytter kontaktmodstand for at generere varme, når strømmen passerer gennem metalgrænsefladen, hvilket forårsager smeltning eller plastdeformation ved samlingen. Sølvkontakten smeltes derved til substrater som kobberterminaler. De vigtigste fordele inkluderer hurtig svejsehastighed, minimale varmepåvirkede zoner, pålidelighed med høj forbindelse og kompatibilitet med automatiserede samlebånd.
1. Anvendelse i relæer: Mikro -relæer kræver præcis svejsning med lav modstand. Pulsmodstandsvejsning anvendes ofte til at kontrollere svejsestørrelse og minimere termisk deformation.
2. nøglekontrolfaktorer: svejsestrøm, anvendt tryk, energikrafttid og afkølingsvarighed kræver eksperimentel optimering for at eliminere revner 3. og porer i svejsninger, hvilket sikrer en robust modstand mod elektrisk korrosion.
2. Højfrekvent svejsning
En fastfaset sammenføjningsteknologi, højfrekvent svejsning bruger huden og nærhedseffekterne af højfrekvente strømme (100–400 kHz) til at inducere lokal opvarmning ved kontaktoverfladen. Denne fremgangsmåde tilbyder ensartede loddeforbindelser med minimal termisk påvirkning, der er vidt anvendt i præcisionskomponenter som små relæer, mikroafbrydere og kontaktorer.
1. svejsningsfrekvens: Højere frekvenser (f.eks. 400 kHz) koncentrerer varme effektivt, egnet til miniaturiserede sølvkontakter.
2. Power Control: Output Power (2–10 kW) er skræddersyet til kontaktstørrelse, afbalancering af energiindgang og materiel integritet.
3. trykmetode: pneumatiske eller servo-drevne hoveder påfører 0. 5–2. 0 MPA-tryk for at sikre intim kontakt mellem sølvpunktet og terminalen.
4. Tidskontrol: Opvarmningsvarigheder på 50–300 ms er kritisk; Overophedning kan fjerne sølvmateriale, mens utilstrækkelig tid fører til svage bindinger.
5. Kølesystem: Vand eller luftkøling opretholder udstyrsstabilitet og forhindrer termisk nedbrydning af loddeforbindelser.
3. lodding (såsom sølvlodning)
Denne teknik anvender sølvbaserede fyldemetaller til at binde kontakter til underlag ved at smelte lodningslegeringen for at udfylde huller. Det foretrækkes for komposit- eller højeffektkontakter, såsom hovedkontakter i kontaktorer, på grund af dens evne til at øge mekanisk styrke og ledende effektivitet.
1. Anvendelse i kontaktorer: Store entreprenører, der håndterer hundreder af ampere, er afhængige af sølvlodning for at skabe vibrationsbestandige, høje temperaturfuger med ensartede loddesømme.
2. Forholdsregler: Smeltetpunktet for lodningsmaterialet, opvarmningstemperaturen og opholdstiden skal kontrolleres strengt for at undgå strukturel omfavnelse eller overforbrænding af sølvkontakter.
Applikationsscenarier af sølvkontakt svejsning i typiske elektriske apparater
1. relæer
Relækontakter administrerer strømme med lav til medium, der kræver hurtige on-off-kapaciteter. Svejsningsteknologier her skal levere:
1. Mekanisk robusthed: Modstand mod at slappe af fra vibrationer, afgørende for mikro- og effektrelæer.
2. Lav kontaktbestandighed: Minimering af spiraldrevets strømforbrug gennem præcis ledintegritet.
3. Langsigtet stabilitet: Forebyggelse af oxidation eller smeltning under udvidet drift, vigtigt for avancerede relæer, hvor svejsekvalitet direkte påvirker kontaktens levetid og pålidelighed. Modstandssvejsning og lasersvejsning er dominerende på grund af deres præcision.
2. switches (såsom vægafbrydere og mikroafbrydere)
Hyppige driftspersoner skifter kontakter til gentagne lysbue -stød og mekanisk slid. Key svejsekrav inkluderer:
1. Sikker plet svejsning: Modstand mod løsning fra vibrationer eller slid, hvilket sikrer ensartet mekanisk ydeevne.
2. Anti-fusionskapacitet: Afbødning af sølvpunktadhæsion, en almindelig fejltilstand i switches med høj brug.
3. termisk stabilitet: Modstand mod lokal overophedning, der kunne korrodere metalstrukturer. Multi-lags sølvlegeringskompositter parret med præcisionsmodstandsvejsning Forbedre konsistensen og holdbarheden.
3. kontaktorer
Kontaktorens hovedkontakter er designet til højeffektkontrol og udholder alvorlig spænding og strømoverbølger. Svejsningsløsninger her prioriterer:
1. Bindinger med høj styrke: Modstand mod løsrivelse under langvarige elektromagnetiske kræfter, der er essentielle for enheder i industrielle kvaliteter.
2. Store kontaktområder: Luger med lav modstand for at reducere jouleopvarmning og energitab under ledning af højstrøm.
3. oxidationsmodstand: beskyttelsesgrænseflader for at opretholde stabil ledningsevne i barske miljøer, med sølvlodning og multi-point-modstandssvejsning, der ofte anvendes.
4. Virkningen af svejsekvalitet på elektrisk ydeevne
Overlegen sølvkontakt svejsning forbedrer komponentfunktionaliteten gennem:
1. Reduceret kontaktmodstand: Optimerede ledgrænseflader Lavere ledende tab, forbedring af energieffektivitet og varmeafledning.
2. Forbedret mekanisk pålidelighed: Modstand mod vibrationer og termisk cykling, hvilket sikrer stabilitet i komplekse industrielle omgivelser.
3. udvidet levetid: Afbødning af lysbue erosion og slid, forsinker fejlmekanismer som materialeoverførsel eller overfladedegradning.
4. Forbedret sikkerhed: Sikre samlinger Fjern risici for buing, brænding eller katastrofal svigt forårsaget af svage svejsninger, revner eller forkert justeringer.
Omvendt fører subpar svejsning-manifesteret som utilstrækkelig binding, strukturelle mangler eller positionsfejl-kan-kan føre til intermitterende drift, for tidlig nedbrydning og endda sikkerhedsfarer, der understreger den kritiske rolle af procesoptimering i fremstilling af elektriske enheder med høj afhængighed.
Kontakt os
Populære tags: Loddet kontaktmontering, Kina lodt kontaktmonteringsproducenter, leverandører, fabrik