Inden for bearbejdning er rustfrit stål meget udbredt i industrier som kraftudstyr, petrokemikalier, medicinsk udstyr og præcisionsinstrumenter på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed, gode mekaniske egenskaber og høj omfattende værdi. Imidlertid er bearbejdeligheden af CNC-ståldele relativt dårlig, hovedsageligt kendetegnet ved stærk hærdningstendens, høj skæretemperatur, vanskeligheder med spånbrud og hurtig værktøjsslid. Derfor ligger nøglen til at opnå effektiv bearbejdning af rustfrit stål i høj-kvalitet i det rationelle valg af værktøjsmaterialer, optimering af værktøjsgeometriparametre og matchning af passende skæreparametre.
Bearbejdningsegenskaber og bearbejdningsudfordringer af rustfrit stål
Under visse forhold dannes der et hårdt-bearbejdningshærdet lag med en hårdhed på over 1,5 gange grundmaterialets hårdhed. Dette påvirker efterfølgende skæring negativt og fremskynder værktøjsslid.
Lav termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevne af rustfrit stål er cirka en-tredjedel til en-fjerdedel af almindeligt kulstofstål. Skærevarmen koncentreres i nærheden af værktøjsspidsen, hvilket forårsager en hurtig stigning i skærekanttemperaturen, hvilket fremskynder værktøjsslitage og brud.
Høj spånesejhed: Rustfri stålspåner har høj sejhed og knækkes ikke let. De danner let sammenfiltrede eller båndlignende spåner, hvilket påvirker stabiliteten og driftssikkerheden af skæreprocessen.
Høj vedhæftning: Under høj temperatur og tryk klæber rustfrit stål nemt til værktøjsmaterialet, hvilket fører til opbygget-kantdannelse og påvirker kvaliteten af den bearbejdede overflade.
Typiske drejeværktøjer i rustfrit stål og deres egenskaber
1. 75 graders stort cirkulært skærende drejeværktøj
Dette værktøj har en stor cirkulær skærkant med en radius på 50 mm til CNC-drejedele i rustfrit stål. Den primære skærvinkel varierer langs skærkanten og når maksimalt 75 grader. Den cirkulære skærkant spreder skærekraften langs skærkantretningen, hvilket forbedrer værktøjsspidsens styrke og slagfasthed betydeligt. Værktøjet til CNC rustfrit ståldele har en 20 graders spånvinkel og en 0,5 mm til 0,8 mm bred negativ affasning, hvilket forbedrer skærekantens styrke, samtidig med at skæreskarpheden sikres. Hældningsvinklen er -5 grader til -3 grader, hvilket hjælper med at kontrollere spånstrømmen. Frigangsvinklen er 10 grader, hvilket effektivt reducerer friktionen mellem værktøjets flankeflade og den bearbejdede overflade af emnet.
2. 75 graders Chip-Brydende eksternt drejeværktøj
Dette værktøj til CNC-bearbejdning af rustfrit ståldele bruger YG6X eller YG8 hårdmetalskær. Rivevinklen er 18 grader til 20 grader, frigangsvinklen er 6 grader til 8 grader, den primære skærekantvinkel er 75 grader, og den sekundære skærekantsvinkel er 6 grader til 8 grader. Dette værktøj opnår fremragende spånbrydning selv med en stor skæredybde, producerer blå eller mørkegule spåner med stabil spånbrydning, hvilket undgår problemet med lange spåner, der er viklet ind til CNC-bearbejdningsdele af stål i emnet eller værktøjet.
3. Drejeværktøj i rustfrit stål
Findrejeprocesser stiller høje krav til værktøjets skarphed, overfladekvalitet og målnøjagtighed. Dette værktøj til CNC-dele i rustfrit stål bruger YG6X eller YA6 hårdmetalskær med en skråvinkel øget til 25 grader for at reducere skærekræfter og varme; frigangsvinklen er 6 grader til 8 grader, hovedskærvinklen er 45 grader, og den sekundære skærkantvinkel er 8 grader. Den større skråvinkel gør skæreprocessen til CNC-bearbejdning af ståldele glattere og undertrykker effektivt dannelsen af opbygget-kant. I praktiske applikationer kan dette værktøj opnå en overfladeruhedsværdi på Ra 1,8 μm, hvor spåner krøller sig ind i små fjedre og kommer ud i en sølvfarvet-hvid farve, hvilket indikerer korrekt skæretemperaturkontrol.
4. Rustfrit stål fading drejeværktøj
Pladebearbejdning stiller høje krav til værktøjets gennemtrængningsevne og vibrationsmodstand. Dette værktøj bruger YG8 hårdmetalskær, med værktøjsholderen lavet af 45 stål og hærdet, med god stivhed. Velegnet til skrubning af endeflader med stor skæredybde til fræsning af rustfrit stål.
Værktøjsmaterialevalg og geometrisk parameteroptimering
Ved fræsning af rustfrit stål påvirker valget af værktøjsmateriale direkte bearbejdningseffektiviteten og værktøjets levetid. Karbidværktøjer såsom YW1, YW2, YG6X, YG8 og YA6 er det almindelige valg til drejning af rustfrit stål på grund af deres gode røde hårdhed og anti-vedhæftningsegenskaber. Blandt dem udviser finkornede karbider, der indeholder tantal eller niobium, højere slagfasthed under afbrudte skæreforhold.
Med hensyn til værktøjsgeometri bruger fræsning af rustfrit stål typisk en større spånvinkel (15 grader til 25 grader) for at reducere skærekræfter og varme; frigangsvinklen er 6 grader til 10 grader for at balancere kantstyrke og friktionskontrol; den primære skærekantsvinkel vælges i henhold til bearbejdningsområdet, med 75 grader ofte brugt til skrub for at forbedre værktøjsstyrken og 45 grader til efterbehandling for at forbedre overfladekvaliteten; Anvendelsen af negativ affasning eller afstumpning af kanter kan effektivt forhindre afslag og forlænge værktøjets levetid.
Rustfrit stål CNC fræsning råmaterialer har en vigtig position i industriel fremstilling på grund af deres fremragende omfattende egenskaber. Men den dårlige bearbejdelighed af rustfri stålvalseværker stiller høje krav til værktøjsvalg og procesdesign. Ved at vælge egnede hårdmetalværktøjsmaterialer, optimere geometriske parametre såsom spånvinkel, frigangsvinkel og hovedskærvinkel, matche rimelige skæreparametre og kombinere bearbejdningserfaring for at designe værktøjsstrukturen specifikt, kan udfordringer såsom arbejdshærdning, skærevarmekoncentration og spånkontrol ved fræsning af 304 rustfrit stål være effektivt.
Kontakt os
For yderligere information om drejeprocesser i rustfrit stål eller valg af værktøj tilfræsning 316 rustfrit stål, eller hvis du har brug for teknisk rådgivning, er du velkommen til at kontakte os. Vi vil give dig professionel teknisk support og tjenester.
