Tungsten Copper Electrical Contact er et funktionelt kompositmateriale fremstillet ved hjælp af præcisionsprocesser såsom hydrostatisk presning, høj-temperatursintring og kobberinfiltration, der udnytter høj-temperaturmodstanden af høj-rent wolframpulver og den høje ledningsevne af høj-kobberpulver. Det er en uundværlig kerneforbindelseskomponent i moderne elektriske systemer. Som en speciel pseudo-legering er wolfram og kobber hverken blandbare eller danner intermetalliske forbindelser. Den ensartet blandede struktur af de to faser gør det muligt for materialet at besidde kernefordelene ved begge metaller, hvilket gør det til et foretrukket materiale til komplekse elektriske forhold.
I elektriske høj- og lavspændingsapparater, instrumenter og andet udstyr skal strømførende-forbindelseskomponenter gentagne gange tænde og slukke for kredsløb og føre strøm, der fungerer under barske forhold med ekstremt høje krav til pålidelighed. Autohorn Tungsten Contact Nitter er med sin fremragende modstandsdygtighed over for udbrænding-, anti-svejseydelse og fremragende buebrydningsevne, perfekt egnet til disse krævende applikationer. Det kan ikke kun prale af fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og en lav varmeudvidelseskoefficient, der forbliver ublødgjort og udeformeret ved høje temperaturer, men har også en kombination af høj styrke, høj densitet og høj hårdhed. Ved temperaturer over 3000 grader bliver kobberkomponenten flydende og fordamper, absorberer varme og muliggør selv-afkøling af materialet, hvilket effektivt forlænger komponentens levetid.
Fremstillingen af industrielle wolframloddede kontaktnitter er afhængig af moden pulvermetallurgiteknologi. Mainstream-processer omfatter smelteinfiltration, kobberoxidpulverinfiltration og sprøjtestøbning, hvilket giver mulighed for tilpasning af materialesammensætning og struktur i henhold til forskellige ydeevnekrav. Smeltinfiltration er velegnet til produkter med lavt-kobber-indhold, først forberedelse af en porøs wolframramme før smeltinfiltrering af kobber; kobberoxidpulverinfiltrationsmetoden kan danne en kontinuerlig kobbermatrix og en wolfram-forstærket ramme; sprøjtestøbningsmetoden er velegnet til fremstilling af komplekse-formede komponenter, der opnår tæthed gennem sintring efter støbning med tilsætning af organiske bindemidler. Forskellige processer giver mulighed for fleksibel justering af wolfram-kobberforholdet, tilpasset til forskellige applikationer såsom højspænding, høj strøm og vakuum.
Elindustrien er det centrale anvendelsesområde for Tungsten-kontaktnitter til bilhorn, der er meget udbredt i nøglekomponenter såsom højspændingsafbrydere, afbrydere og beskyttelsesringe og også velegnet til industrielle scenarier såsom elektrotermisk behandling, svejseudstyr og plasmaudstyr. I højspændingsvakuumudladningsrør kan komponenter opleve øjeblikkelige temperaturstigninger på tusindvis af grader Celsius. Produktets høje sejhed og stabile elektriske og termiske ledningsevne sikrer langsigtet pålidelig drift af udstyret. Inden for modstandssvejsning og elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) felter forbedrer dens lave tabsrate og høje bearbejdningsnøjagtighed bearbejdningseffektiviteten og emnekvaliteten betydeligt.
Materialeegenskaber påvirkes af både interne processer og eksterne driftsforhold. Interne faktorer omfatter strukturelle dimensioner, fremstillingsprocesser og wolframpulverpartikelstørrelse. Korrekt strukturelt design, optimerede sintrings- og infiltrationsprocesser og det passende forhold mellem groft og fint wolframpulver kan effektivt forbedre materialets modstand mod afbrænding.- Eksterne faktorer omfatter aktuelle karakteristika, arbejdsmedium og brudhastighed. Optimering af omskiftningsparametre og tilpasning til det tilsvarende mediemiljø kan yderligere reducere komponenttab. Siden introduktionen i 1930'erne har Tungsten Brazed Rivet kontinuerligt udviklet sig sideløbende med udviklingen af kraft- og elektronikindustrien. I dag er det et nøglemateriale, der driver opgraderingen af-elektriske højspændingsapparater og sikrer stabiliteten af elektriske systemer. I fremtiden vil den også finde bredere anvendelser inden for ny energi,{10}}avanceret udstyr og andre områder.
VoresTungsten Kobber Elektrisk Kontaktkontrollerer strengt renheden af råmaterialer og produktionsprocessen, hvilket giver mulighed for justeringer af wolfram-kobberforholdet efter behov. Produktet er erosionsbestandigt-, har stabil ledningsevne og er kompatibelt med forskelligt elektrisk udstyr. Vi understøtter også tilpassede specifikationer og bulkforsyning, der fuldt ud opfylder de forskellige behov for industriel produktion og udstyrsintegration. Vi byder kunder fra alle sektorer velkommen til at forespørge om samarbejde og købe vores produkter af høj-kvalitet.
kontakt os
