Rød kobber CNC-bearbejdningsteknologi og procespunkter

Oct 30, 2024 Læg en besked

Kobber, som et materiale med god elektrisk og termisk ledningsevne, er meget udbredt i forskellige præcisionsbearbejdningsområder. I processen med CNC-bearbejdning kræver karakteristikaene af rødt kobber, at vi vedtager specifikke processer og parameterindstillinger for at sikre bearbejdningskvalitet og effektivitet.

 

Copper CNC Milling

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Forståelse af materialeegenskaber
Rød kobber har god elektrisk og termisk ledningsevne, hvilket gør det nemt at generere varme under bearbejdning. Derfor skal der lægges særlig vægt på varmeafledning og køleforanstaltninger under bearbejdning for at forhindre, at emnet deformeres eller beskadiges på grund af overophedning.

 

Copper Material

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Værktøjsvalg
Det er meget vigtigt at vælge et værktøj, der er egnet til rød kobberbearbejdning. På nuværende tidspunkt findes der værktøjer lavet af ultrafine partikelkarbidmaterialer, især til bearbejdning af rødt kobbermateriale, på markedet, hvilket kan give bedre bearbejdningsresultater. Valget af værktøj påvirker direkte bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten, så værktøjets ydeevne og anvendelsesområde bør være fuldt ud forstået før bearbejdning.

 

3. Indstilling af skæreparameter
Ved CNC-bearbejdning af rødt kobber skal indstillingen af ​​skæreparametre justeres i henhold til de specifikke bearbejdningskrav. Generelt set er skærehastighed, fremføringshastighed og skæredybde nøglefaktorer, der påvirker bearbejdningskvaliteten. For at sikre forarbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet er det normalt nødvendigt at udføre flere test og justeringer for at finde den bedste kombination af skæreparametre.

 

Precision CNC Milling Machining Metal Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Antioxidationsbehandling
Rødt kobber er tilbøjeligt til oxidation og misfarvning under forarbejdning, især når det udsættes for luft i lang tid. Derfor skal der efter CNC-bearbejdning udføres antioxidationspassiveringsbehandling. Antioxidationspassiveringsbehandling er et vigtigt led for at sikre produktkvalitet. Manglen på denne behandling vil få kobberdele til let at oxidere og misfarve, hvilket alvorligt påvirker produktets udseende og levetid.

 

5. Behandlingsnøjagtighed og cyklus
Rødkobber CNC-bearbejdningkræver høj præcision og kræver normalt en overfladeruhed på et mikronniveau. I selve behandlingsprocessen er det nødvendigt strengt at kontrollere behandlingsparametrene og udstyrsstatus for at sikre behandlingsnøjagtighed og konsistens. Generelt set er korrekturcyklussen for CNC-bearbejdning af rødt kobber 1-3 dage, mens den formelle behandlingscyklus er 4-7 dage.

 

6. Ansøgningsfelt
Rød kobber er meget udbredt i produktionen af ​​ledende og termisk ledende udstyr på grund af dets fremragende elektriske og termiske ledningsevne. Derudover har kobber også god korrosionsbestandighed i atmosfæren, havvand og nogle ikke-oxiderende syrer (såsom saltsyre, fortyndet svovlsyre), alkali, saltopløsning og forskellige organiske syrer (såsom eddikesyre og citronsyre) ), og bruges ofte i den kemiske industri.

 

Konklusion
Kobber CNC-bearbejdning er en proces med høje tekniske krav, som kræver omfattende overvejelser om materialeegenskaber, værktøjsvalg, skæreparameterindstillinger, antioxidationsbehandling og andre aspekter. Gennem videnskabeligt og rimeligt procesdesign og parameterjustering kan forarbejdningseffektiviteten og produktkvaliteten effektivt forbedres for at imødekomme forskellige præcisionsbehandlingsbehov.