Fastener overfladebehandlingsprocesser og deres anvendelser i elektriske terminaler

Oct 16, 2025 Læg en besked

Som en af ​​de mest fundamentale og udbredte mekaniske komponenter spiller fastgørelseselementer en uerstattelig rolle i industrier som energi, elektrisk, elektronik, maskiner, metallurgi, forme og hydraulik. Uanset om det bruges i strømudstyr, kontrolenheder eller elektriske forbindelseskomponenter som skrueklemmer og sikringsklemmer, påvirker kvaliteten af ​​fastgørelseselementets overfladebehandling direkte produktets pålidelighed og korrosionsbestandighed.

 

I den moderne elektriske industri gennemgår komponenter såsom skrueklemmer, skrueklemmer til sikringsholderklemmer, jordklemmer og AMP-klemmeskruer typisk streng korrosionsbeskyttelse og overfladebehandling for at sikre langtidsstabilitet i miljøer med høj-fugtighed, høj{{2}temperatur og-strøm. Det følgende introducerer flere typiske overfladebehandlingsmetoder for fastgørelseselementer og deres anvendelser i elektriske konnektorer.

 

screw clamp terminals

 

 

Sværtningsbehandling (blåfarvning).

 

Sværtning (også kendt som blåfarvning) er en klassisk rustforebyggende proces-. Ved opvarmning og oxidering i en opløsning af natriumhydroxid og natriumnitrit dannes en tæt, ferroferrioxid (Fe₃O₄) film med en tykkelse på ca. 0,6-0,8μm på fastgørelseselementets overflade. Denne film giver en vis rust- og slidstyrke og er sort eller blålig-sort i farven med et ensartet udseende.

I den elektriske terminalindustri gennemgår nogle M4 skrueterminaler og klemskrueblokke ofte en blåbehandling for at forbedre fastgørelseselementets beskyttende egenskaber og opretholde en god elektrisk ledningsevne.

 

Fosfatbehandling

 

Fosfatering er en proces, der danner en fosfatkemisk omdannelsesfilm på en metaloverflade. Denne film øger korrosionsbestandigheden og fungerer som en primer før maling eller galvanisering, hvilket forbedrer belægningens vedhæftning.

I high-ende skrueterminalledningskonnektorer og elektriske blokterminaler forhindrer fosfatbelægningen effektivt skruefastsættelse og gevindskavning, hvilket forbedrer jævn samling og momentkonsistens.

 

Varm-Dip galvaniseringsbehandling

 

Varmgalvanisering indebærer at nedsænke afrustede ståldele i et zinkbad ved ca. 600 grader, hvilket danner et tykt zinklag på overfladen. Denne belægning tilbyder enestående korrosionsbestandighed og bruges almindeligvis til fastgørelseselementer, der bruges udendørs eller i miljøer med høj-fugtighed.

 

I distributionsskabe, transformere og industrielle terminalapplikationer, såsom skrueklemmer til sikringsterminaler og skrueklemmer af -type, forhindrer varm-dypforzinkning effektivt terminalløsning og nedbrydning af ledningsevne forårsaget af elektrokemisk korrosion.

 

Dacromet belægning

 

Dacromet er en høj-korrosionsbestandig-belægning, der primært består af zinkpulver, aluminiumspulver og chromsyre. Det giver fremragende saltspray og varmebestandighed. Sammenlignet med traditionelle elektropletterede belægninger er den mindre modtagelig for brintskørhed og er ideel til høj-fastgørelsesanordninger og præcisionsterminalskruer.

 

Ved fremstillingen af ​​elektriske skrueklemmer og sikringsklemmer bibeholder Dacromet-behandlingen langvarig-korrosionsbestandighed, samtidig med at den sikrer drejningsmomentkonsistens og elektrisk stabilitet af skrueklemmer.

 

Elektrogalvanisering

 

Elektrogalvanisering er en almindelig proces, der afsætter et metallag på overfladen af ​​fastgørelseselementer ved hjælp af elektrolyse. Den resulterende belægning er tæt, lys og omkostningseffektiv-. Anvendes almindeligvis til overfladebeskyttelse af komponenter såsom skrueklemmer, AMP-klemmeskruer og jordklemmer.

 

Elektrogalvaniserede belægninger kan påføres i forskellige finish, herunder hvid, blå og farvet zink, afhængigt af den påtænkte anvendelse. I den elektriske industri findes galvaniserede skruer almindeligvis i skrueklemmer til sikringsholderterminaler og klemskruer, hvilket tilbyder både æstetik og praktisk anvendelighed.

 

Andre almindelige behandlinger

 

Ud over de førnævnte processer kan befæstelsesoverflader også behandles med en række andre behandlinger, herunder galvanisering med nikkel, sølv, krom, sherardisering og anodisering, afhængigt af driftsmiljøet. For eksempel i skrueterminaltrådskonnektorer, som kræver høj ledningsevne, forbedrer sølvbelægning ikke kun ledningsevnen, men forhindrer også oxidation, hvilket sikrer langtidsstabilitet af forbindelsen mellem terminalen og ledningen.

 

Screw Terminal Hardware Fasteners for Switch/Contactor/Circuit Breaker/Relay/Fuse,etc

 

 

Applikationer og udviklingstendenser

 

Med udviklingen af ​​industriel automation og nyt energiudstyr er pålidelighedskravene vedrskrueklemmeterminalerog skrueklemmer er konstant stigende. Fremragende overfladebehandling kan forbedre korrosionslevetiden, drejningsmomentkonsistensen og den elektriske ledningsevne af stik. I nyt energilagringsudstyr, intelligente strømdistributionssystemer, jernbanetransit og opladningsenheder til elektriske køretøjer er brugen af ​​sikringsklemmer og elektriske blokterminaler med overlegen korrosionsbestandighed blevet en almindelig trend.

 

I fremtiden vil befæstelsesoverfladebehandlinger i stigende grad bruge miljøvenlige, -frie krombelægninger og nano-keramiske kompositfilm for at opnå grøn fremstilling og yderst pålidelige elektriske forbindelser.

 

Konklusion

 

Selvom de er små, er fastgørelseselementer kritiske komponenter i elektriske systemer, der udfører både mekaniske og elektriske funktioner. Videnskabelige overfladebehandlingsteknologier kan ikke kun forbedre korrosionsbestandigheden af ​​skrueterminaler og jordklemmer, men også sikre langsigtet elektrisk ledningsevne og stabilitet, hvilket giver solid støtte til sikkerheden og pålideligheden af ​​elektriske forbindelser.

 

kontakt os


Mr. Terry from Xiamen Apollo