Med den kontinuerlige fremskridt inden for materialevidenskab er der kommet mange nye stemplingsark. De imødekommer ikke kun forskellige behov i moderne industriel produktion, men fremmer også udviklingen af stemplingbehandlingsteknologi. Især for messingpræcisionsstemplede kontakter giver fremkomsten af nye stemplingsark større plads til forbedring af produktydelsen, udvidelse af anvendelsesområdet og reduktion af produktionsomkostninger. Denne artikel vil undersøge udviklingstrenden for nye stemplingark og fokusere på dens indflydelse på produktionen af messingstemplingsdele.
1. Optimering af pladetykkelse og styrke: Letvægt og energibesparelse parallelt
Med den stigende efterspørgsel efter lette og energibesparende produkter i branchen er tykkelsen af stemplingsark gradvist ændret fra tyk til tynd, men deres styrke er fortsat med at stige. For messingstemplede kontaktdele kan brugen af tyndere og stærkere messingplader ikke kun reducere vægten af det endelige produkt, men også forbedre dets mekaniske styrke og korrosionsbestandighed. Denne tendens er blevet vidt brugt i bilindustrien, elektronisk, elektrisk og andre felter, hvilket reducerer køretøjets samlede vægt og forbedrer brændstofeffektiviteten, samtidig med at de opfylder kravene til høje styrke til små messingstemplingsdele, såsom elektroniske udstyrshuse og kontakter.
Det nye plademateriale vedtager avanceret legeringsteknologi, som effektivt forbedrer styrken, korrosionsmodstanden og slidstyrken af messingplader, mens den opretholder en relativt tynd tykkelse, hvilket giver højere stabilitet og pålidelighed til produktion af messingstemplede elektriske dele. I moderne fremstilling bruges denne type nyt ark i vid udstrækning i produktionen af lette elektroniske komponenter, kontaktterminaler af elektriske køretøjer og andre dele med høj efterspørgsel.
2. Innovation af materialeorganisation: forbedring af ydeevnen og forlængelse af levetiden
En af udviklingstendenserne for nye stemplingsark er innovationen af materialeorganisering, især i forbedring af materialers ydeevne gennem faseændringsteknologi. Almindelige stemplingsdele af messingmaterialer, såsom kontaktterminaler og stik, bruger tofasede materialer eller kompositmaterialer for at forbedre deres styrke, duktilitet og stemplingsydeevne markant. For eksempel kan organiseringen af messingplader omdannes fra enfaset organisation til tofaset organisation, hvorved messingformningsevnen forbedres under stemplingsprocessen, samtidig med at styrken og duktiliteten af messing forbedres.Elektriske kontakter af stemplet messingog opfylder højere industristandarder.
Ved at tilføje fosfor- eller titaniumelementer er korrosionsbestandigheden og udseendet af messing elektriske kontaktstemplingsdele også blevet væsentligt forbedret. De nye messingplader med disse innovative forbedringer har en glat overflade og stærk korrosionsbestandighed, som er særligt velegnede til brug i barske miljøer, såsom kontaktterminaler og stik på elektronisk udstyr. Stemplingsydelsen af disse materialer er også blevet forbedret, og produktionseffektiviteten er blevet forbedret, mens kvaliteten af de færdige produkter er blevet mere stabil og pålidelig.
3. Udvikling af lagdelte materialer: Forbedring af vibrationsmodstand og støjreduktionsydelse
Den lagdelte struktur af nye stemplingsark har været et stort gennembrud i de senere år. Med udviklingen af pladematerialeteknologi er messingplader ikke længere begrænset til et enkelt rent metalmateriale, men udvikler sig i retning af belægning, sammensat lag og mellemlag. Brugen af sammensatte lag, belægninger og mellemlag gør det muligt for messing præcisionsstemplede kontakter at have yderligere funktioner såsom antivibrering og støjreduktion, mens kravene til styrken af styrken.
Messingstemplede kontaktdele er vidt brugt i brancher som biler og husholdningsapparater. Anvendelsen af overtrukne og sammenlaget ark kan effektivt reducere den støj, der genereres i produktionen og forbedre vibrationsmodstanden. Dette imødekommer ikke kun branchens efterspørgsel efter diversificerede produktfunktioner, men forbedrer også ydelsen og komforten af messingstemplingsdele. Med den videre udvikling af teknologi vil anvendelsen af dette flerlagsmateriale være mere omfattende, hvilket driver udvidelsen af anvendelsen af messingstemplingsdele i flere felter.
4. Funktionel diversificering: Udvikling mod særlige funktionelle materialer
Funktionerne af nye stemplingsark er ikke begrænset til at forbedre de grundlæggende mekaniske egenskaber, og flere multifunktionelle materialer bliver en tendens. Disse materialer har ikke kun styrke og korrosionsbestandighed, men kan også opnå mere specielle funktioner, såsom selvrensning, anti-elektromagnetisk interferens, antibakteriel osv. For tilMessingstemplede elektriske dele, øger brugen af disse nye materialer ikke kun produkternes merværdi, men giver også mulighed for deres anvendelse inden for en bredere vifte af områder. For eksempel kan messingprægedele, som elektriske kontakter, have bedre elektrisk ledningsevne med støtte fra nye prægeark. Samtidig kan oxidationskorrosion af kontakter ved tilføjelse af overfladebehandlingsteknologi forhindres og levetiden forlænges. Disse multifunktionelle materialer driver messingprægede dele fra traditionelle enkeltfunktionsmaterialer til multifunktionelle retninger med højere merværdi.
kontakt os
