Håndbog til loddeteknologi: procesegenskaber, klassifikationsstandarder og udvælgelsesstrategier for loddelegeringer

Lodning til svejsning Elektrisk sølvkontaktspidssamling er en svejsemetode, hvor både loddelegeringen og emnet opvarmes til deres smeltetemperaturer, og den flydende loddelegering udfylder hullerne i det faste emne for at danne en metalbinding. Under lodning opvarmes materialet til en temperatur, der er lidt højere end fyldmaterialet, hvilket får fyldmetallet til at blive flydende, dækker alle sammenpassende overflader og danner en metallurgisk binding. Før slaglodning skal oxidfilmen og olien på basismaterialernes kontaktflader fjernes for at tillade kapillarvirkningen at fungere efter slaglodningslegeringens smeltning, hvilket øger befugtningsevnen og kapillarflydeevnen af ​​slagloddelegeringen.

Baseret på smeltepunktet for loddelegeringen opdeles lodning i hård lodning og blød lodning.

(1) Blød lodning:Smeltepunktet for loddelegeringen i blød lodning er under 450 grader, hvilket resulterer i lavere fugestyrke (mindre end 100 MPa). Blød lodning bruges mest til svejsning af ledende, lufttætte og vandtætte enheder i elektronik- og fødevareindustrien og er et alternativ til Resistance Butt Welding Silver Contact, når sammenføjning med lavere-temperatur er påkrævet. Tin-blylegering er den mest almindelige type loddelegering. Blødt loddemateriale kræver generelt flux for at fjerne oxidfilmen og forbedre loddemidlets befugtningsevne.

(2) Hård lodning:Smeltepunktet for hårdt lodning er højere end 450 grader, og fugestyrken er højere (større end 200 MPa). Hårde loddesamlinger har høj styrke, og nogle kan arbejde ved høje temperaturer. Der findes mange typer hårde lodninger, hvor aluminium, sølv, kobber, mangan og nikkel-baserede loddemidler er de mest udbredte; blandt disse er sølv-baserede systemer ofte brugt i kobberpunktsvejsning sølvkontaktsamlinger for at fastgøre sølvspidsen til kobberskaftet.

Baseret på varmekilden kan den yderligere opdeles i:

(1) Loddekolbe:Enkelt udstyr, god fleksibilitet, velegnet til mikro-lodning, kræver flux og kan kun bruges til blødlodning og lodning af små dele.

(2) Flammelodning:Enkelt udstyr, god fleksibilitet, men svært at styre temperaturen, og kan kun lodde små dele. Flammelodning er en loddemetode, der bruger en flamme dannet ved forbrænding af en blanding af brændbar gas, brændbart fast eller flydende brændstof med ilt eller luft til at opvarme emnet og Sølvlodde. Udvalget af lodde fyldmetaller er bredt, fra lav-temperatur sølv-baserede fyldmetaller til høj-temperatur nikkel og kobber-baserede fyldmetaller. Der er næsten ingen krav til fyldmetallets form; tråd--lignende, ark-lignende, præ-formede eller pasta-lignende-fyldmetaller kan alle bruges i flammelodning.

(3) Metalbadlodning:Opvarmningen er hurtig, temperaturen kan styres præcist, men forbruget af fyldmetal er højt. Den bruges til blød lodning og masseproduktion heraf, især til korte-cyklusser af elektriske kontaktsamlinger.

(4) Saltbadslodning:Lodningslegeringen samles og anbringes i et smeltet saltbad. Badet kan opvarmes med el, gas eller andre brændstoffer. Saltet opvarmer emnet og smelter fyldmetallet. Denne proces har en hurtig opvarmningshastighed og præcis temperaturkontrol, men udstyrsomkostningerne er høje, og udstyret skal rengøres efter svejsning. Det bruges til masseproduktion og kan ikke svejse lukkede emner; Sølv til kobber lodning udføres almindeligvis i dette medium.

(5) Dampfaselodning:Opvarmningen er ensartet, og loddekvaliteten er høj. Det bruges til blød lodning og masseproduktion.

(6) Modstandslodning:Høj produktionseffektivitet og lave omkostninger, men temperaturkontrol er vanskelig, og formen og størrelsen af ​​emnet er begrænset. Dette er en loddemetode, der udnytter modstandsvarmen, der genereres af strømmen, der passerer gennem emnet, fyldmetallet eller kontaktfladen mellem fyldmetallet og emnet til at opvarme og smelte fyldmetallet-en metode, der ofte anvendes i kobberpunktsvejsning, sølvkontaktfremstilling.

(7) Induktionslodning:Induktionslodning placerer den del, der skal loddes, i et vekslende magnetfelt. Modstanden af ​​den inducerede strøm i spoler placeret rundt om emnet giver varme til induktionslodningsprocessen og smelter det præ-anbragte fyldmetal gennem modstandsopvarmning. Denne proces tillader kun selektiv opvarmning af emnet, hvor det er nødvendigt, og har hurtig opvarmning, god loddekvalitet og begrænsninger på emnets form, hvilket gør det velegnet til batchlodning af små sølv- og kobbersvejseknapkontakter.

(8) Lodning i en beskyttende gasovn:Denne metode giver ensartet opvarmning, minimal deformation, kræver generelt ikke flux, men opvarmningen er langsom, og fyldmetallet og emnet bør ikke indeholde en stor mængde flygtige elementer. Den er velegnet til batchproduktion af store og små dele og lodning af emner med flere lodningssømme.

(9) Vakuumlodning:Denne metode involverer at placere emnet med fyldmetallet samlet i en vakuumovn til opvarmning og lodning. Det giver mulighed for præcis temperaturkontrol, ensartet opvarmning, minimal deformation og kan lodde legeringer, der er svære at-svejse høje-temperaturer. Det kræver ikke flusmiddel og giver god loddekvalitet og bruges generelt til lodning af vigtige emner. I øjeblikket hører den mere avancerede AMB (Active Metal Brazing) teknologi også til vakuumlodning. AMB involverer at bruge et Ag-baseret loddemiddel indeholdende de aktive elementer Ti og Zr ved en høj temperatur på omkring 800 grader for at væde og reagere ved grænsefladen mellem keramik og metal og derved opnå heterogen binding mellem keramikken og metal.

Lav temperatur:Sølvloddets smeltepunkt er lavere end smeltepunktet for de metaller, der sammenføjes. Derfor smelter metallerne, der samles, ikke under forbindelsesprocessen; kun fyldmetallet smelter. Den nødvendige varmetemperatur er således relativt lav.

Ingen skade på komponentoverfladen:På grund af det lave smeltepunkt af loddefyldningsmetallet beskadiges overfladekvaliteten af ​​de sammenføjede metaller ikke under forbindelsesprocessen, hvilket bevarer udseendet og ydeevnen af ​​de originale kontaktsvejsekomponenter.

Bred anvendelighed:Lodning kan bruges til at forbinde forskellige typer materialer, såsom forskellige metaller, metal-til-ikke-metalforbindelser og endda fiber- og dispersionsforstærkede-kompositmaterialer, hvilket gør det meget udbredt i forskellige industrier og områder, især til elektriske kontaktsamlinger.

Pålidelig styrke:Sølv til kobberlodning giver en stærk og holdbar forbindelse, hvilket resulterer i komponenter med høj styrke og holdbarhed.

Der kræves ingen identiske materialer:Sammenlignet med andre svejsemetoder kræver kobberpunktsvejsning Sølvkontakt ikke, at de sammenføjede metaller og tilsætningsmetal har samme sammensætning. Disse egenskaber gør lodning til en vigtig metalsammenføjningsteknologi, der er meget udbredt på mange områder.

Ved at kombinere kernekravene til loddeprocesser for materialekompatibilitet og pålidelighed, er voresSvejsning Elektrisk Sølv Kontaktspids Samlingmatcher perfekt anvendelsesscenarierne for sølv-baserede fyldmetaller i hård lodning. Denne komponent bruger høj-renhed sølv-baseret materiale, der inkorporerer præcist proportionerede legeringselementer såsom Cu og Zn. Det bevarer den fremragende termiske og elektriske ledningsevne og korrosionsbestandighed af sølv-baserede materialer, mens den optimerede formulering forbedrer høj-temperaturbefugtningsstabilitet og fugestyrke, hvilket gør den velegnet til lodning af forskellige basismaterialer såsom rustfrit stål og kobberlegeringer. Dets præ-formede strukturdesign stemmer overens med kravene til placering af fyldstofmateriale i masseproduktion, udfylder præcist huller og danner en stærk metallurgisk binding. Dette giver en effektiv og pålidelig løsning til høj{10}}præcisionsloddeoperationer i elektronik-, bil- og rumfartsindustrien, hvilket bidrager til mere stabil svejsekvalitet og produktionseffektivitet.