Overfladebehandlingsløsninger ved fremstilling af messingpladestempling

I elektriske-lavspændingsapparater, husholdningsafbrydere og -stikdåser og industrielt kontroludstyr er vægkontakter af messing kritiske ledende og forbindende komponenter, og deres ydeevne påvirker direkte sikkerheden, pålideligheden og levetiden for hele enheden. Især i applikationer som relæer, vægafbrydere og strømskinner har komponenter som roterende messingterminaler og sølvbelagte messingterminaler ikke kun brug for fremragende ledningsevne og elasticitet, men skal også opfylde flere krav, herunder svejsbarhed, korrosionsbestandighed og langtids-udseendestabilitet. Derfor anvender industrien generelt systematiske overfladebehandlingsprocesser og omfattende kvalitetskontrolsystemer for at sikre den høje ydeevne og ensartethed af stemplingsdele af messingplader.

Mens messing (typisk kvaliteter som H65, H62 eller C26000) har god ledningsevne og formbarhed, er det tilbøjeligt til oxidation og misfarvning i luft, og dens blottede overflade har begrænset befugtningsevne til lodning. Derfor er målrettet overfladebehandling et nødvendigt trin i fremstillingen af ​​høj-pålidelighedsterminaler.

For det første er rengøring og affedtning grundlæggende for alle efterfølgende processer. Hvis smørefedt brugt under stemplingen forbliver på delens overflade, vil det alvorligt påvirke galvaniseringsvedhæftningen og loddekvaliteten. Ultralydsrensningsteknologi kan effektivt fjerne olieforurenende stoffer på mikron-niveau, især velegnet til den komplekse struktur af elektriske messingpressedele til afbryderkontakter, hvilket sikrer, at overfladerenhed opfylder proceskravene.

For det andet er galvanisering den mest afgørende funktionelle behandling. Baseret på slut-applikationskrav omfatter almindelige pletteringsmuligheder:

Blikbelægning: Forbedrer loddeevnen markant, brugt i vid udstrækning i tilpassede messing-stemplingskontaktdele til stikkontakter, der kræver bølgelodning eller reflowlodning.
Fornikling: Danner et tæt barrierelag, der forbedrer korrosions- og slidbestandighed, velegnet til høj-fugtighed eller industrielle miljøer;
Sølvbelægning: I applikationer, der kræver ekstremt lav kontaktmodstand, kan forsølvede messingterminaler forbedre ledningsevnen til næsten -rent sølvniveauer, samtidig med at den mekaniske styrke af messingsubstratet bevares.

For det tredje udføres passivering ofte efter tin- eller nikkelbelægning. En beskyttende film dannes på pletteringsoverfladen ved hjælp af chromat- eller chrom--fri passiveringsopløsninger, hvilket effektivt forsinker oxidation og sortfarvning og opretholder et langsigtet-, lyst udseende for terminalerne. Dette er især vigtigt for udsatte komponenter som f.eks. strømskinne af messingkontakter.

Desuden inkorporerer nogle avancerede-produkter fysiske overflademikro-behandlinger såsom sandblæsning eller valsning for at kontrollere friktionskoefficienten (som letter automatiseret samling) eller give specifikke teksturer for at imødekomme de visuelle og taktile behov for menneskelig-maskininteraktion. Til fjeder-terminaler, der kræver høj elasticitet, kan varmebehandling (såsom opløsningsbehandling og ældning) anvendes for at optimere materialets indre struktur og forbedre dets modstandsdygtighed over for spændingsafslapning og dimensionsstabilitet.

Hvis du gerne vil vide mere om valget af overfladebehandling for forlængerfatningskontakter af messing, eller diskutere kvalitetskontrolstandarderne forElektriske messingkontaktfatningsdele, kontakt os venligst-vi vil give dig professionel teknisk fortolkning og branchesupport.