Opbygning og anvendelse af svejsepunkter

Svejsekomponenterer en af ​​nøglekomponenterne i moderne industri og er meget udbredt inden for fremstillingsområdet. Dette papir gennemgår strukturen og anvendelsen af ​​svejsesamlinger, introducerer de almindeligt anvendte svejsemetoder, ydeevneindikatorer og detektionsmetoder for svejsesamlinger og analyserer også problemerne og modforanstaltningerne ved svejsesamlinger.

Svejsepunkter refererer til processen med at forbinde to eller flere metaldele ved opvarmning og tryk for at få dem til at gennemgå fysiske og kemiske ændringer. Svejsepunkter er en vigtig del af moderne industriel produktion og er meget udbredt inden for luftfart, biler, skibe, byggeri, maskiner og andre områder.

Strukturen af ​​svejsepunkter består hovedsageligt af to dele: basismateriale og aflejret metal. Grundmaterialet er råmaterialet i hver del før svejsning. Metalbassinet dannet ved lokal opvarmning og smeltning under svejsning vil blive belagt på overfladen af ​​basismaterialet for at danne aflejret metal, som derefter vil blive afkølet og størknet for at danne en forbindelse.

Svejsemetoder kan opdeles i lysbuesvejsning, gassvejsning, lasersvejsning, plasmasvejsning osv. efter forskellige svejsematerialer. Den specifikke introduktion er som følger:

1. Buesvejsning

Buesvejsning er at omdanne vekselstrøm eller jævnstrøm til en lysbue. Efter at den ledende blok er kortsluttet med emnet, opvarmes emnet øjeblikkeligt og smeltes for at opnå formålet med forbindelsen. Buesvejsning er en af ​​de mest populære svejsemetoder og er velegnet til svejsning af metaller som jern, stål, nikkel og kobber.

2. Gassvejsning

Gassvejsning bruger ilt og acetylen som brændstof, og flammen, der produceres efter forbrænding, opnår formålet med opvarmning. Gassvejsning har et bredt varmeareal og mindre energiforbrug og er velegnet til svejsning af ikke-jernholdige metaller som aluminium og kobber og tyndvæggede materialer.

3. Lasersvejsning

Lasersvejsning er en effektiv svejsemetode med høj præcision. Emnet opvarmes af en laserstråle, der øjeblikkeligt smelter det og danner en svejsning. Opvarmningsområdet for lasersvejsning er lille, og energitætheden er høj. Den er velegnet til svejsning af højstyrkematerialer og højpræcisionskomponenter.

4. Plasmasvejsning

Plasmasvejsning bruger principperne om induktionsopvarmning og højfrekvent spænding til at opvarme emnet og smelte det øjeblikkeligt. Der er ingen direkte kontakt mellem de to sider af svejsningen. Det har fordelene ved høj hastighed, lav varmetilførsel og høj svejsekvalitet. Plasmasvejsning er velegnet til svejsning og overfladebehandling af højtemperaturmaterialer.

1. Ydelsesindikatorer for svejsepunkter

Ydelsesindikatorerne for svejsepunkter omfatter hovedsageligt svejseform, svejsestyrke, korrosionsbestandighed osv. Svejseformen refererer til svejsningens tværsnitsform og størrelse. Forskellige svejseformer kræves til forskellige svejsekrav. Svejsestyrke refererer til svejsepunktets belastningskapacitet, såsom spænding og kompression. Svejsepunktets anti-korrosionsydelse refererer til svejsepunktets korrosionsbestandighed under forskellige miljøforhold.

2. Detektionsmetoder for svejsepunkter

Detektionsmetoderne for svejsepunkter omfatter hovedsageligt visuel detektering, radioaktiv detektering, ultralydsdetektering, hvirvelstrømsdetektering osv. Visuel detektering er den mest basale detektionsmetode, som hovedsageligt observerer overfladeforholdene for svejsepunktet og svejsepositionen med det blotte øje . Radioaktiv detektion bruger strålingsemissionskarakteristika til at opnå detektion, og dens fordele er høj følsomhed og stor detektionsdybde. Hvirvelstrømsdetektion er en berøringsfri detektionsmetode, der er velegnet til detektering af overfladedefekter.

Problemerne med svejsepunkter omfatter hovedsageligt revner, porer, termisk deformation osv. Ved svejsning skal du være opmærksom på rimeligt at kontrollere svejsetemperaturen og svejsehastigheden for at undgå overdreven opvarmning af den smeltede pool, hvilket fører til generering af termiske revner; kontroller svejseprocesmiljøet med rimelighed og implementer strengt svejseprocesstandarderne for at undgå generering af svejseporer; styre opvarmningstemperaturen og svejsetrykket osv. for at undgå problemet med uregelmæssig indretning forårsaget af deformation af emnet.

Svejsepunkterer uundværlige forbindelseskomponenter i moderne industri, og deres forbindelsesstyrke har en vigtig indflydelse på kvaliteten og pålideligheden af ​​metalprodukter.