Inden for mange områder såsom elektronik og mekanisk montage spiller skrueklemme til sikringsholderterminal og hardwarefastgørelseselementer en ekstremt vigtig rolle. Den særlige behandling af dens overfladegalvaniseringsproces er direkte relateret til produktets ydeevne, levetid og udseendekvalitet. Det følgende er nogle forhold, der skal fokuseres på i denne proces.
Forbehandlingslink
Før galvanisering skal arbejdsemnets overflade være rengjort.Elektrisk ledningsstikterminalog hardwarefastgørelseselementer kan være forurenet med olie, rust og forskellige urenhedspartikler under produktion og forarbejdning. Til fjernelse af olie kan alkalisk affedtningsmiddel normalt bruges til kemisk affedtning, og parametre som affedtningstid, temperatur og koncentration af affedtningsmiddel bør kontrolleres nøje for at sikre, at olien kan fjernes fuldstændigt uden at forårsage overdreven korrosion på emnets underlag. Rust kan fjernes ved bejdsning, men neutraliseringsbehandling er påkrævet i tide efter bejdsning for at forhindre syrerester i at fortsætte med at korrodere metallet.
Valg af galvaniseringslag
Forskellige anvendelsesscenarier har forskellige krav til galvaniseringslag. For nogleelektriske tilslutningsklemmerder kræver god ledningsevne, kan sølvbelægning vælges. Sølvbelægning kan give ekstremt lav kontaktmodstand og sikre jævn transmission af strøm, men sølvlaget er let at oxidere og misfarve, så passende anti-misfarvningsbehandling kan være påkrævet efter galvanisering, såsom passivering eller belægning af et lag af organisk beskyttende film. For hardwarefastgørelseselementer kan zinkbelægning vælges under normale forhold. Prisen på zinkbelægning er relativt lav, og den har en vis anti-rustevne. I nogle barske korrosive miljøer, såsom marine miljøer eller kemiske værksteder, kan fornikling, forkromning eller flerlags kompositbelægning dog være påkrævet.
Kontrol af galvaniseringsprocesparametre
Strømtæthed er en vigtig parameter. For høj strømtæthed kan forårsage, at galvaniseringslaget bliver groft, og at porøsiteten øges, hvorved belægningens beskyttende ydeevne reduceres; mens for lav strømtæthed vil gøre galvaniseringseffektiviteten lav og påvirke produktionsforløbet. Galvaniseringstiden skal også indstilles rimeligt. Hvis tiden er for kort, opnås den forventede belægningstykkelse muligvis ikke. Hvis tiden er for lang, kan belægningen skalle og skalle. Derudover vil temperaturen, koncentrationen og omrøringshastigheden af galvaniseringsopløsningen påvirke kvaliteten af galvaniseringslaget.
Post-plating behandling
Den galvaniseredeElektrisk klemrække til ledningstilslutningog hardwarefastgørelseselementer skal gennemgå strenge kvalitetsinspektioner, herunder måling af belægningstykkelse, vedhæftningstest og udseendeinspektion. Belægningstykkelsen skal overholde relevante standarder eller kundekrav. Vedhæftningstest kan bruge metoder som tværskæringsmetoden og bøjningsmetoden til at teste vedhæftningsstyrken mellem belægningen og underlaget. Udseendeinspektioner kontrollerer hovedsageligt, om belægningen har defekter, såsom blærer, huller og revner.
Vores produkter af høj kvalitet
Elektrisk ledningsstikterminaler et fremragende valg inden for elektrisk tilslutning. Det har flere fordele og vedtager avancerede automatiserede produktionsprocesser for at sikre stabil og ensartet produktkvalitet. Unikke designs, såsom kompakt struktur og integrerede funktioner, sparer effektivt plads og forbedrer driftseffektiviteten. Strengt kvalitetskontrolsystem dækker flere led fra råvarescreening til test af færdige produkter. Bred kompatibilitet gør det muligt at tilpasse sig forskellige typer ledninger og udstyr. Samtidig leverer det også skræddersyede tjenester til at imødekomme behovene i specielle applikationsscenarier, hvilket giver brugerne en effektiv, sikker og pålidelig elektrisk forbindelsesoplevelse.
