Brazing is a welding method that uses a filler metal with a melting point lower than the base metal to fill the gaps between solid workpieces through capillary action, achieving a metal-to-metal connection. Brazed Contact Assemblies are a typical application of this technology. Unlike fusion welding, the base metal does not melt during brazing; compared to pressure welding, brazing does not require applying pressure to the workpiece. Based on the filler metal's melting point, it is divided into hard brazing (>450 grader) og blød lodning (<450℃), and the resulting metal joint is called the brazed seam. Its characteristics include minimal joint deformation and a smooth surface, making it suitable for precision and complex components and combinations of dissimilar materials, such as carbide cutting tools and electronic components.
Lodningsteknologi er meget udbredt i rumfart, atomenergi og elektroniske enheder, især velegnet til keramiske-metalforbindelser og masseproduktionsscenarier. Brazing Electrical Contacts' store-produktion inden for elektronisk udstyr er afhængig af de teknologiske fordele ved denne metode. Laser-understøttet overflademikro/nano-teksturering kan forbedre fugtigheden af keramiske overflader og styrke sammenføjningen. Vakuumlodning forbedrer de mekaniske egenskaber betydeligt gennem optimeret fyldmetalsammensætning og varmeparametre.
Karakteristika ved slaglodning
For det første en glat fugeoverflade, god lufttæthed, stabil form og dimensioner samt minimale ændringer i svejsningens mikrostruktur og egenskaber. Det kan forbinde de samme eller forskellige metaller og nogle ikke-metaller. Loddede elektriske kontakter udnytter denne egenskab til at sikre produktpræcision og stabilitet. Under lodning kan hele emnet opvarmes, hvilket gør det muligt at udføre flere svejsninger på én gang, hvilket øger produktiviteten. Men loddede samlinger har relativt lav styrke, og bruger ofte overlapningssamlinger til at øge fugestyrken ved at øge overlapningslængden; desuden kræver forberedelsesarbejdet før slaglodning et højt niveau af ekspertise.
For det andet smelter fyldmetallet, mens svejsningen ikke gør det. Kontakt Joining Brazing overholder strengt dette kerneloddeprincip. For at sikre en stærk forbindelse og forbedre fyldmetalvedhæftningen, anvendes flusmiddel under lodning for at fjerne oxider fra svejsemetal og svejseoverflader. Hårde loddelegeringer (såsom kobber-baserede, sølv-baserede, aluminium-baserede og nikkel-baserede legeringer) har høj styrke og kan sammenføje bærende-dele, hvilket gør dem meget udbredte, såsom i hårdmetalskæreværktøjer og cykelrammer. Bløde loddelegeringer (såsom tin, bly og vismut) har lav svejsestyrke og bruges hovedsageligt til svejsning af ikke-belastningsbærende-komponenter, der kræver god forsegling, såsom beholdere og instrumentkomponenter.
Lodning bruger legeringer med et smeltepunkt, der er lavere end basismetallet, som slaglodning. Ved opvarmning smelter loddelegeringen og udfylder og holder fugespalten gennem befugtning og kapillærvirkning, mens basismetallet forbliver fast. Den loddede samling er dannet gennem gensidig diffusion mellem den flydende loddelegering og det faste basismetal. Elektriske kontaktsamlingers loddede samlinger dannes gennem denne proces. Lodning har minimal indvirkning på basismetallets fysisk-kemiske egenskaber, resulterer i lavere svejsespænding og deformation, kan svejse uens metaller med væsentligt forskellige egenskaber, kan samtidig fuldføre flere svejsninger, producerer æstetisk tiltalende og pæne samlinger, kræver simpelt udstyr og har lave produktionsinvesteringer. Dog har loddede samlinger lavere styrke og dårligere varmebestandighed.

Ansøgninger
Lodning er ikke egnet til svejsning af almindelige stålkonstruktioner og kraftige- eller dynamisk belastede maskindele. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af præcisionsinstrumenter, elektriske komponenter, uens metalkomponenter og komplekse tynde-pladestrukturer, såsom sandwichkomponenter og honeycomb-strukturer. Det er også almindeligt anvendt til lodning af forskellige uens tråde og hårdmetalskæreværktøjer. Lodning af sølvkontakter til kobberstænger, som elektriske kernekomponenter, repræsenterer en vigtig anvendelse af slaglodningsteknologi på det elektriske område. Ved lodning renses kontaktfladerne på de emner, der skal loddes, og samles derefter på en overlappende måde. Fyldningsmetallet placeres i nærheden af fugespalten eller direkte ind i mellemrummet.
Når emnerne og fyldmetallet opvarmes sammen til en temperatur lidt over fyldmetallets smeltepunkt, smelter fyldmetallet og befugter emnets overflade. Det smeltede fyldmetal flyder og spredes langs samlingen gennem kapillærvirkning. Metallerne, der skal loddes, og fyldmetallet opløses derefter og trænger ind i hinanden og danner et legeringslag. Ved størkning danner dette den loddede samling. De loddede samlinger af loddede elektriske kontakter opnår en stabil binding gennem denne komplette proces.
Lodning er meget udbredt i maskineri, elektroteknik, instrumentering og radioindustri. Lodning bruges i en lang række applikationer, herunder hårdmetal skærende værktøjer, bor, cykelrammer, varmevekslere, rør og forskellige beholdere. Ved fremstilling af mikrobølgeledere, elektronrør og elektroniske vakuumenheder er lodning ofte den eneste mulige forbindelsesmetode. Lodning af elektriske kontakter er blevet uundværlige produkter inden for motorer, instrumenter og radio.

Ansøgningsegenskaber
Lodning har fordele såsom lav opvarmningstemperatur, glatte og flade samlinger, minimale ændringer i mikrostruktur og mekaniske egenskaber, minimal deformation og præcise emnedimensioner, der perfekt matcher de høje-bearbejdningskrav til slagloddede elektriske kontakter.
Den kan svejse både lignende og uens materialer uden strenge begrænsninger på emnetykkelsesforskelle. Denne fordel gør det muligt for Contact Joining Brazings pålideligt at forbinde kontakter af forskellige materialer til underlaget.
Nogle lodningsmetoder kan samtidig svejse flere dele og samlinger, hvilket resulterer i høj produktivitet og opfylder behovene for industriel-skala masseproduktion af elektriske kontaktsamlinger.
Udstyr til lodning er enkelt, og produktionsinvesteringsomkostningerne er lave, hvilket reducerer produktionsomkostningerne for lodning af sølvkontakter til kobberstænger.
Samlingerne har lav styrke og dårlig varmebestandighed og strenge krav til før-rengøring af svejsning, sammen med dyrt lodning af fyldmetal.Disse problemer skal afhjælpes gennem procesoptimering i produktionen af loddede elektriske kontakter.
vores produkt
Vi har dyb ekspertise inden for forskning og udvikling af loddeprocesser og produktion. VoresLodet kontaktsamlingopfylder præcist kerneproceskravene til loddeteknologi. Gennem streng for-svejsning, præcis spaltekontrol og optimerede fyldmetalforhold opnår vi en stærk binding mellem kontakten og underlaget, der kombinerer høj præcision, høj lufttæthed og fremragende ledningsevne, perfekt tilpasset anvendelsesbehovene for forskellige elektriske komponenter.

kontakt os
Velkommen til at forespørge og bestille vores sølvkontaktloddede samlinger. Vi tilbyder skræddersyede loddemontageløsninger for at hjælpe dine produkter med at opnå mere stabil ydeevne!

